Nowość w pudełku
Maszyny serii GS zostały zaprojektowane do operacji barwienia
pod HT/HP, do 140°C i do 6 barów przy produkcji masowej.
Mogą barwić przędzę w opakowaniach, bluzkach, wstążkach, zamkach błyskawicznych, tkaninach w
belki, luźne włókna, motki, włosy itp. W asortymencie znajdują się
różne modele, odpowiednie do barwienia od 10 do 1300 kg. Każdy
kier wyposażony jest w kompletne nośniki na szpulki lub nadstawki lub
kosze na włókna lub belki na tkaninę lub zamki błyskawiczne lub wstążki,
za pomocą odpowiednich wrzecion lub belek, szybkich zamków i płyt. Ten
maszyna pracuje w systemie air-pad lub w systemie całkowicie zalanym z
pompa statyczna i zbiornik wyrównawczy. Działają dwa systemy
razem są również dostępne.
Wszystkie części maszyny mające kontakt z płynem barwiącym są
ze stali nierdzewnej AISI 316 L. Maszyna jest zbudowana zgodnie z wymogami
z normami jakości i bezpieczeństwa CE, potwierdzonymi przez
niezależna agencja.
Konstrukcja pionowa i wyposażona w automatyczne otwieranie/zamykanie
urządzenie i ręczną blokadę pokrywy.
Czujniki temperatury/ciśnienia ustawione na 85 °C i 0,2 bara do
zapewniają bezpieczeństwo podczas otwierania pokrywy.
Zawór spustowy bezpieczeństwa.
Pusty czujnik poziomu maszyny.
Termometr analogowy i 2 manometry, aby zobaczyć I/O
ciśnienie.
Proporcje alkoholowe 1:4 – 1:12 na życzenie klienta.
Analogowe urządzenie czujnika głośności / poziomu znajdujące się wewnątrz wyciągu do
kontrolować poziom alkoholu w granicach +/- 1% tolerancji.
Ogrzewanie parowe, chłodzenie wodne, ogrzewanie i chłodzenie PID, proporcjonalne
zawór do ogrzewania z przetwornikiem I/P z 1% tolerancji
na ustawionej temperaturze.
Termiczny odwadniacz parowy dla głównego pieca i zbiornika magazynowego.
Pompa cyrkulacyjna o odpowiedniej mocy (w zależności od modelu)
z grupowymi zaworami inwersyjnymi, sterowanymi częstotliwością przez
falownik 3000 obr/min; maksymalny przepływ 40lts/kg*min na maksimum
załaduj standardową gęstość.
Pompa o małej objętości i wymiennik ciepła w celu zapewnienia stałej wody
stosunek podczas barwienia zredukowanych obciążeń, od dwóch do maksimum
liczba warstw.
Pneumatyczny zawór płuczący przelewowy umieszczony w górnej części kotła.
2 linie odpływowe (HT i normalny odpływ).
2 wody wejściowe (ciepła i zimna).
System szybkiego napełniania/opróżniania.
Automatyczna kontrola ciśnienia poduszki powietrznej.
Próbnik z zabezpieczeniem i automatycznym programem dodawania;
dostępny jeden rozmiar opakowania.
Automatyczne sterowanie Delta P i przepływomierz podłączony do
kontroler.
Jeden lub dwa 20% zbiorniki produktu do podgrzewania barwników/środków chemicznych
parą, mieszadłem i pokrywką. Odpowiednia pompa dozująca/wstrzykująca
moc (w zależności od modeli); dostępne wszystkie krzywe dozowania.
Zbiornik magazynowy: 100% zbiornik magazynowy podgrzewany i mieszany z analogiem
kontrola poziomu 1%, aby uzyskać doskonałe wypełnienie.
Przepływ z powrotem z pieca kominowego do zbiorników produktu i zbiornika magazynowego.
Oddzielny panel elektryczny i pneumatyczny ze stali nierdzewnej,
wyposażony w w pełni automatyczny sterownik lub komputer przemysłowy. Wszystko
rodzaj kontrolerów głównych marek są dostępne.
Maszyny można łączyć w wiele rozwiązań
(sprzęgło) do 4 jednostek, na życzenie.
Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Exapro sugeruje sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.