Granulator PET Rolbatch do maszyn do tworzyw sztucznych PET Zweryfikowany sprzedawca

Instalacja do regranulacji PET o wydajności 700 kg/godz.
Oferujemy szyte na miarę, zupełnie nowe urządzenia do regranulacji PET.

Specyfikacje wejściowe i wyjściowe:
* Materiał wejściowy: Płatki PET
* Produkt końcowy: Granulat PET

Nasze gotowe rozwiązanie obejmuje granulator, wytłaczarkę, zbiornik chłodzący i krystalizator.

Główne komponenty linii do regranulacji:
* Zbiornik magazynowy: Miejsce przechowywania płatków PET przed rozpoczęciem procesu.
* Podajnik: Automatycznie dozuje ilość płatków PET do maszyny, zazwyczaj przy użyciu systemu ważenia.
* Wykrywacz metali: Sprawdza obecność zanieczyszczeń metalicznych w płatkach.
* Granulator i wytłaczarka: Serce zakładu. Granulator topi płatki PET i wytłacza je przez matrycę w celu wytworzenia granulatu.
* Zbiornik chłodzący: Tutaj stopiony PET jest chłodzony, zwykle wodą, przed uformowaniem w granulat.
* Krystalizator: Służy do dalszego przetwarzania i stabilizacji struktury granulatu.
* System cięcia: Tutaj granulat jest cięty na jednolite kawałki.
* Separator wody: Usuwa resztki wody z granulatu.
* Sortowanie i selekcja: Opcjonalne etapy, w których granulat jest sortowany według rozmiaru i jakości.
* Zbieranie i przechowywanie: Gotowy granulat jest zbierany do odpowiednich pojemników lub worków w celu dalszego wykorzystania.
* Panel sterowania: Centralny punkt zarządzania i monitorowania całego procesu.

Dodatkowe opcje:
* Sterylizator do usuwania zanieczyszczeń mikrobiologicznych
* Dekontaminator do usuwania pozostałych zanieczyszczeń
* Detektor metali żelaznych i nieżelaznych
* Sita i zmieniacze sit

Możliwość dostosowania konfiguracji:

Instalacja może być dowolnie konfigurowana zgodnie z preferencjami i wymaganiami klienta. Poszczególne elementy instalacji można zamówić w zestawie lub jako oddzielne komponenty.
Dodatkowe produkty:

Ponadto oferujemy kompletne instalacje do czyszczenia, rozdrabniania i sterylizacji butelek PET, a także sortowniki kolorystyczne do płatków PET. Każdy z naszych zakładów PET może być opcjonalnie wyposażony w sterylizator PET i sortownik kolorów. Oferujemy również zaplecze laboratoryjne do testowania właściwości gotowego granulatu PET i materiału wejściowego, płatków PET.

KRYSTALIZATOR DLA PET:
Krystalizator na linii regranulacji PET odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu jakości granulatu. PET (politereftalan etylenu) w swojej pierwotnej postaci jest polimerem amorficznym, co oznacza, że ma nieuporządkowaną strukturę molekularną. Po stopieniu i uformowaniu w granulat, PET pozostaje w stanie amorficznym, co czyni go podatnym na odkształcenia i inne problemy po ponownym podgrzaniu.

Proces krystalizacji polega na kontrolowanym podgrzaniu granulatu PET do temperatury, w której cząsteczki polimeru zaczynają układać się w bardziej regularne struktury krystaliczne. Ta zmiana struktury molekularnej znacząco wpływa na mechaniczne, termiczne i chemiczne właściwości materiału, takie jak wytrzymałość, odporność na ciepło i odporność na rozpuszczalniki.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Exapro sugeruje sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.

-------------------
Roboczogodziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny bardzo dobry
Zgodność z normami CE ---------
Status
Rodzaj klienta Producent maszyn
Aktywny od 2018
Liczba ofert online 17
Ostatnia aktywność 17 lutego 2024

Opis

Instalacja do regranulacji PET o wydajności 700 kg/godz.
Oferujemy szyte na miarę, zupełnie nowe urządzenia do regranulacji PET.

Specyfikacje wejściowe i wyjściowe:
* Materiał wejściowy: Płatki PET
* Produkt końcowy: Granulat PET

Nasze gotowe rozwiązanie obejmuje granulator, wytłaczarkę, zbiornik chłodzący i krystalizator.

Główne komponenty linii do regranulacji:
* Zbiornik magazynowy: Miejsce przechowywania płatków PET przed rozpoczęciem procesu.
* Podajnik: Automatycznie dozuje ilość płatków PET do maszyny, zazwyczaj przy użyciu systemu ważenia.
* Wykrywacz metali: Sprawdza obecność zanieczyszczeń metalicznych w płatkach.
* Granulator i wytłaczarka: Serce zakładu. Granulator topi płatki PET i wytłacza je przez matrycę w celu wytworzenia granulatu.
* Zbiornik chłodzący: Tutaj stopiony PET jest chłodzony, zwykle wodą, przed uformowaniem w granulat.
* Krystalizator: Służy do dalszego przetwarzania i stabilizacji struktury granulatu.
* System cięcia: Tutaj granulat jest cięty na jednolite kawałki.
* Separator wody: Usuwa resztki wody z granulatu.
* Sortowanie i selekcja: Opcjonalne etapy, w których granulat jest sortowany według rozmiaru i jakości.
* Zbieranie i przechowywanie: Gotowy granulat jest zbierany do odpowiednich pojemników lub worków w celu dalszego wykorzystania.
* Panel sterowania: Centralny punkt zarządzania i monitorowania całego procesu.

Dodatkowe opcje:
* Sterylizator do usuwania zanieczyszczeń mikrobiologicznych
* Dekontaminator do usuwania pozostałych zanieczyszczeń
* Detektor metali żelaznych i nieżelaznych
* Sita i zmieniacze sit

Możliwość dostosowania konfiguracji:

Instalacja może być dowolnie konfigurowana zgodnie z preferencjami i wymaganiami klienta. Poszczególne elementy instalacji można zamówić w zestawie lub jako oddzielne komponenty.
Dodatkowe produkty:

Ponadto oferujemy kompletne instalacje do czyszczenia, rozdrabniania i sterylizacji butelek PET, a także sortowniki kolorystyczne do płatków PET. Każdy z naszych zakładów PET może być opcjonalnie wyposażony w sterylizator PET i sortownik kolorów. Oferujemy również zaplecze laboratoryjne do testowania właściwości gotowego granulatu PET i materiału wejściowego, płatków PET.

KRYSTALIZATOR DLA PET:
Krystalizator na linii regranulacji PET odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu jakości granulatu. PET (politereftalan etylenu) w swojej pierwotnej postaci jest polimerem amorficznym, co oznacza, że ma nieuporządkowaną strukturę molekularną. Po stopieniu i uformowaniu w granulat, PET pozostaje w stanie amorficznym, co czyni go podatnym na odkształcenia i inne problemy po ponownym podgrzaniu.

Proces krystalizacji polega na kontrolowanym podgrzaniu granulatu PET do temperatury, w której cząsteczki polimeru zaczynają układać się w bardziej regularne struktury krystaliczne. Ta zmiana struktury molekularnej znacząco wpływa na mechaniczne, termiczne i chemiczne właściwości materiału, takie jak wytrzymałość, odporność na ciepło i odporność na rozpuszczalniki.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Exapro sugeruje sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.


Dane techniczne

-------------------
Roboczogodziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny bardzo dobry
Zgodność z normami CE ---------
Status

O sprzedawcy

Rodzaj klienta Producent maszyn
Aktywny od 2018
Liczba ofert online 17
Ostatnia aktywność 17 lutego 2024

Lista podobnych maszyn

Granulator PET Rolbatch do maszyn do tworzyw sztucznych PET