Wkraczając w świat maszyny do termoformowania — linie Form, Fill, and Seal (FFS) — mogą być złożonym przedsięwzięciem ze względu na skomplikowane mechanizmy i wielu producentów obecnych w branży. Zaprojektowane w celu usprawnienia i optymalizacji operacji pakowania, maszyny te odgrywają kluczową rolę na liniach produkcyjnych niezliczonych gałęzi przemysłu, od żywności i napojów po farmaceutyczny. Ten artykuł zawiera kompleksowe spojrzenie na te maszyny FFS, czołowych producentów na rynku oraz kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie. Dodatkowo podkreślimy korzyści płynące z kupowania za pośrednictwem Exapro, zaufanej platformy, której celem jest wspieranie kupujących w całym procesie sprzedaży.

Maszyna pakująca GN Plastics GN 2220

Rok: 2005

Długość formowania 508 mm
Głębokość formowania 125 mm
Szerokość formowania 560 mm
Moc silnika 30 kW

Maszyna pakująca Multivac R 230

Rok: 2001

Długość formowania 220 mm
Głębokość formowania 80 mm
Szerokość formowania 230 mm
Całkowite zapotrzebowanie mocy 8 kW

Maszyna pakująca Multivac R145

Rok: 2022

Długość formowania 360 mm
Głębokość formowania 130 mm
Szerokość formowania 420 mm
Moc silnika 8 kW

Maszyna pakująca TEPRO 806

Rok: 2007

Długość formowania 560 mm
Głębokość formowania 60 mm
Szerokość formowania 790 mm
Moc silnika 35 kW

Maszyna pakująca CFS 320 Compact

Rok: 2008

Długość formowania 225 mm
Głębokość formowania 150 mm
Szerokość formowania 300 mm
Moc silnika 10 kW

Maszyna pakująca ULMA TFS 300

Rok: 2012

Szerokość formowania 422 mm
Głębokość formowania 250 mm

Maszyna pakująca ULMA TFS 700

Rok: 2010

ULMA TFS 700, 2010, pakowaczka rolowa thermoforming machine Pakowaczka rolowa ULMA TFS 700 rok produkcji 2010 trzy formy: - jedną dzieloną na 8 - jedną formę mam jednoczęściową (42x28 cm) z możliwością podzielenia na pół.

Maszyna pakująca Famar RF Niewiele godzin pracy

Rok: 1991

Długość formowania 220 mm
Głębokość formowania 35 mm
Szerokość formowania 162 mm
Całkowite zapotrzebowanie mocy 9 kW

Maszyna pakująca VARIOVAC OPTIMUS

Rok: 2007

Długość formowania 2820 mm
Głębokość formowania 1100 mm
Szerokość formowania 2320 mm
Całkowite zapotrzebowanie mocy 12 kW

Maszyna pakująca MULTIVAC R-530

Rok: 1995

Długość formowania 220 mm
Głębokość formowania 145 mm
Szerokość formowania 182 mm
Moc silnika 16 kW

Maszyna pakująca Farcon FC 320

Rok: 2008

Długość formowania 0 mm
Głębokość formowania 42 mm
Szerokość formowania 254 mm

Maszyna do pakowania/zgrzewania tacek Mécapack S2000

Rok: 2021

Szerokość formowania 470 mm
Całkowite zapotrzebowanie mocy 6 kW

Maszyna pakująca MULTIVAC R145

Rok: 2017

Długość formowania 480 mm
Głębokość formowania 125 mm
Szerokość formowania 195 mm
Moc silnika 9 kW

Maszyna pakująca CFS POWERPAK 420

Rok: 2008

Długość formowania 572 mm
Głębokość formowania 210 mm
Szerokość formowania 362 mm

Maszyna pakująca Ulma Supra

Rok: 2008

Długość formowania 410 mm
Szerokość formowania 412 mm

Maszyna pakująca Ilpra F1 MEC Niewiele godzin pracy

Rok: 2015

Długość formowania 420 mm
Szerokość formowania 200 mm


Maszyna pakująca FARMO RES K 260/N

Rok:

Długość formowania 230 mm
Głębokość formowania 40 mm
Szerokość formowania 320 mm

Maszyna pakująca Frimaq TFF 414 250

Rok: 2016

Długość formowania 229 mm
Głębokość formowania 80 mm
Szerokość formowania 30 mm

Maszyna pakująca Ulma TF-Supra

Rok: 2008

Maszyna termoformująca ULMA model SUPRA z 2008 roku Szerokość 422 mm Podwójny posuw 250 mm i 150 mm Wymiary: (dł.) 6,3 m x (szer.) 1,4 m x (wys.) 2 m 1 narzędzie na podziałce 155 w okrągłym kształcie (misa) Nawijarki krawędziowe Zmotoryzowany przenośnik wyjściowy Zintegrowany dozownik etykiet Cena do omówienia


Komponenty techniczne i funkcjonalność

Rdzeń każdej maszyny do termoformowania składa się z kilku kluczowych elementów: stacji termoformowania, stacji napełniania i stacji zgrzewania.

 

Stacja termoformowania rozpoczyna proces od podgrzania arkusza tworzywa sztucznego, zazwyczaj polietylenu, polipropylenu lub PCW, aż stanie się giętki. Ten zmiękczony arkusz jest następnie formowany w pożądany kształt za pomocą próżni lub sprężonego powietrza.

 

Następnie nowo uformowane opakowanie jest przenoszone do stacji napełniania, gdzie jest napełniane produktem. Ten proces można zautomatyzować i dostosować w zależności od danego produktu, takiego jak płyny, ciała stałe lub proszki.

 

Na koniec napełnione opakowanie jest transportowane do stanowiska zgrzewania, gdzie nakładana jest górna folia i uszczelniana w celu zapewnienia integralności opakowania i bezpieczeństwa produktu.

 

Producenci maszyn do termoformowania

Multivac: czołowy producent znany na całym świecie ze swoich innowacyjności i niezawodnych maszyn. Multivac ma bogate portfolio maszyn do termoformowania, które zaspokajają różne branże i potrzeby w zakresie opakowań.

 

ULMA Packaging: ULMA z siedzibą w Hiszpanii słynie z wysokiej jakości sprzętu. Ich maszyny do termoformowania oferują wyjątkową wszechstronność i trwałość, co czyni je popularnym wyborem dla firm na całym świecie.

 

Illig: Illig, niemiecka potęga w świecie maszyn do termoformowania, dysponuje imponującą gamą urządzeń, z których każdy oferuje wyjątkowe możliwości. Znane ze swojej precyzji i wydajności maszyny Illig są wartościową inwestycją.

 

GEA: międzynarodowa firma z siedzibą w Holandii, GEA jest głównym graczem w sektorze termoformowania. Ich maszyny są znane z zaawansowanej technologii, wysokiej wydajności i wydajności energetycznej.

 

Ishida: Japoński producent Ishida jest znany ze swoich najnowocześniejszych maszyn. Maszyny do termoformowania firmy Ishida wyróżniają się przyjaznymi dla użytkownika interfejsami i optymalną wydajnością wyjściową, spełniając różne wymagania dotyczące opakowań.

 

Uwagi dotyczące zakupów

Przy zakupie termoformierki należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

 

Najpierw sprawdź stan maszyny, upewniając się, że wszystkie komponenty działają i są konserwowane.

Zastanów się nad kompatybilnością urządzenia z Twoimi produktami. System napełniania musi być odpowiedni do rodzaju, rozmiaru i konsystencji produktów, które będziesz pakował.

Zapytaj o wydajność wyjściową maszyny, aby upewnić się, że odpowiada ona Twoim potrzebom produkcyjnym.

Sprawdź, czy do obsługi urządzenia wymagane są specjalne warunki elektryczne lub środowiskowe.

Korzyści z kupowania za pośrednictwem Exapro

Exapro upraszcza proces zakupu, udostępniając bezpieczną platformę, która ułatwia każdy etap procesu sprzedaży. Zespół Exapro może udzielić nieocenionych porad, zapewniając, że kupujący podejmą najbardziej świadomą decyzję. Pomagają również w komunikacji między kupującymi i sprzedającymi, dzięki czemu transakcje są płynniejsze i bardziej przejrzyste.

 

Uwagi dotyczące budżetu

Pamiętaj, że maszyny do napełniania tubek zwykle kosztują od 14 000€ i 65.000€. Przy określaniu budżetu weź pod uwagę wszystkie koszty, w tym wydatki na konserwację i wydatki operacyjne.

 

Organizacja transportu

Podczas gdy kupujący jest odpowiedzialny za transport maszyny, zarówno sprzedawca, jak i Exapro mogą zapewnić pomoc w razie potrzeby. Przed transportem bardzo ważne jest, aby dokładnie sprawdzić maszynę, upewniając się, że wszystkie elementy są zabezpieczone, a maszyna może być bezpiecznie przenoszona. Pamiętaj, że kompleksowa kontrola może pomóc uniknąć potencjalnych problemów i kosztownych napraw w przyszłości.