Uzywane rozdmuchiwarki 158

Zrewolucjonizuj swoją produkcję tworzyw sztucznych dzięki naszej gamie używanych form do rozdmuchiwania  maszyny 

W Exapro, Twoim głównym rynku używanych maszyn przemysłowych, jesteśmy dumni z tego, że oferujemy szeroką gamę wysokiej jakości sprzętu. W dziedzinie przetwórstwa tworzyw sztucznych nasza kolekcja maszyn do rozdmuchiwania wyróżnia się wyjątkową wydajnością i wartością. Niezależnie od tego, czy jesteś małą firmą, czy producentem na dużą skalę, nasze najwyższej klasy maszyny do formowania z rozdmuchem mogą pomóc usprawnić proces produkcji, zoptymalizować wydajność i osiągnąć niezwykłe oszczędności. Dołącz do nas, odkrywając zalety i funkcje naszych maszyn do formowania z rozdmuchem w kategorii tworzyw sztucznych.

Niezrównana wszechstronność:

Nasze maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem zostały zaprojektowane tak, aby zaspokoić szeroki zakres potrzeb związanych z produkcją tworzyw sztucznych. Dzięki możliwości wytwarzania szeregu produktów, takich jak butelki, pojemniki, beczki i komponenty samochodowe, maszyny te oferują niezrównaną wszechstronność. Niezależnie od złożoności lub rozmiaru pożądanego produktu, nasze maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem zapewniają elastyczność w dostosowywaniu i dostarczanie spójnych, wysokiej jakości wyników.

Doskonała wydajność:

Inwestycja w używaną rozdmuchiwarkę Exapro oznacza dostęp do najnowocześniejszych technologii za ułamek kosztów. Maszyny te przeszły rygorystyczne kontrole jakości, aby upewnić się, że spełniają najwyższe standardy branżowe. Wyposażone w zaawansowane funkcje, takie jak systemy napędzane serwomechanizmem, precyzyjne interfejsy sterujące i energooszczędne działanie, nasze maszyny do formowania z rozdmuchem zapewniają wyjątkową wydajność, pozwalając z łatwością sprostać wymagającym celom produkcyjnym.

Ekonomiczne rozwiązanie:

Jako profesjonalista rozumiesz, jak ważne jest zrównoważenie jakości z opłacalnością. Nasze używane maszyny do formowania z rozdmuchem oferują idealne rozwiązanie, umożliwiające modernizację linii produkcyjnej bez rozbijania banku. Kupując używaną maszynę od Exapro, możesz cieszyć się znacznymi oszczędnościami w porównaniu do zakupu nowego sprzętu. Co więcej, nasze konkurencyjne ceny zapewniają maksymalizację zwrotu z inwestycji przy zachowaniu ograniczeń budżetowych.

Exapro oferuje szeroką gamę używanych maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem, dostosowanych do różnych potrzeb i budżetów. Dzięki cenom od 27 000 € do 109 000 €, klienci mogą znaleźć odpowiednie opcje w pożądanym przedziale cenowym. Maszyny te pochodzą od renomowanych producentów i są skrupulatnie kontrolowane pod kątem ich jakości i wydajności. Oferta Exapro obejmuje maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem o różnych możliwościach produkcyjnych, funkcjach i specyfikacjach, co pozwala klientom wybrać najbardziej odpowiednią dla ich specyficznych wymagań. Niezależnie od tego, czy prowadzisz małą firmę, czy dużą działalność przemysłową, wybór używanych maszyn do formowania z rozdmuchem Exapro oferuje ekonomiczne rozwiązanie zwiększające możliwości produkcyjne.

Zawsze możesz skorzystać z naszego algorytmu wyceny Valorexo, aby określić uczciwą cenę rynkową.

Konsultacje i wsparcie ekspertów:

W Exapro stawiamy przede wszystkim na satysfakcję klienta. Nasz zespół ekspertów branżowych jest zawsze dostępny, aby zapewnić kompleksowe wskazówki i wsparcie podczas całej podróży zakupowej. Niezależnie od tego, czy masz pytania dotyczące konkretnych modeli maszyn do formowania z rozdmuchem, potrzebujesz pomocy technicznej, czy porady dotyczącej optymalizacji procesu produkcyjnego, nasi doświadczeni specjaliści służą pomocą na każdym etapie.

Bezpieczne transakcje i globalny zasięg:

Nasz rynek ułatwia bezpieczne transakcje, zapewniając płynne i niezawodne zakupy. Dzięki naszej rozległej sieci zaufanych sprzedawców i nabywców na całym świecie możesz uzyskać dostęp do różnorodnego asortymentu maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem. Niezależnie od Twojej lokalizacji, Exapro umożliwia łączenie się ze sprzedawcami na całym świecie, poszerzając Twoje możliwości i zwiększając prawdopodobieństwo znalezienia idealnej maszyny spełniającej Twoje unikalne wymagania.

Maszyny do formowania z rozdmuchem oferują kilka kluczowych zalet w procesach produkcji tworzyw sztucznych:

• Oszczędność kosztów: inwestycja w maszyny do formowania z rozdmuchem może znacznie obniżyć koszty produkcji w porównaniu z innymi metodami produkcji. Maszyny te zostały zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia materiałów, minimalizacji odpadów i maksymalizacji wydajności. Dodatkowo zakup używanej maszyny rozdmuchowej od Exapro zapewnia jeszcze większe oszczędności w porównaniu z zakupem nowego sprzętu.

• Wszechstronność: maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem są bardzo wszechstronne i mogą wytwarzać szeroką gamę produktów z tworzyw sztucznych, w tym butelki, pojemniki, beczki, części samochodowe i wiele innych. Ta elastyczność umożliwia producentom dostosowywanie się do zmieniających się wymagań rynku i dywersyfikację oferty produktów bez potrzeby szeroko zakrojonego przezbrajania.

• Wydajność i produktywność: dzięki zaawansowanym funkcjom, takim jak systemy napędzane serwomechanizmem i precyzyjne interfejsy sterujące, maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem oferują zwiększoną wydajność i produktywność. Mogą wytwarzać duże ilości spójnych, wysokiej jakości produktów w krótszym czasie, umożliwiając producentom dotrzymanie napiętych terminów produkcji i zwiększenie wydajności.

• Opcje dostosowywania: maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem zapewniają możliwości dostosowywania, umożliwiając producentom tworzenie unikalnych projektów, kształtów i rozmiarów swoich produktów. Włączając określone formy i dostosowując parametry, producenci mogą dostosować swoje produkty do preferencji klientów, zwiększając zróżnicowanie marki i zadowolenie klientów.

• Skalowalność: maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem mogą obsługiwać różne wielkości produkcji, od operacji na małą skalę po produkcję na dużą skalę. Producenci mogą elastycznie skalować swoje moce produkcyjne w zależności od potrzeb, dzięki czemu formowanie z rozdmuchem jest odpowiednim wyborem dla firm różnej wielkości.

• Jakość i spójność: maszyny do rozdmuchiwania zapewniają stałą jakość produktu, ponieważ zapewniają precyzyjną kontrolę parametrów, takich jak grubość ścianek, rozkład materiału i chłodzenie. Ten poziom kontroli pomaga zminimalizować wady i zapewnia, że ​​każdy produkt spełnia wymagane specyfikacje.

Jacy są główni producenci formowania z rozdmuchem  maszyny

Istnieje kilku renomowanych producentów, którzy specjalizują się w produkcji maszyn do rozdmuchiwania. Oto niektórzy z głównych producentów znanych w branży ze swojej jakości i innowacyjności:

• Krones AG: Specjalnie dla przemysłu napojów i opakowań, Krones AG jest wiodącym producentem urządzeń do formowania z rozdmuchem. Zapewniają szeroką gamę urządzeń do różnych zastosowań, takich jak urządzenia do formowania z rozdmuchem PET i systemy do produkcji plastikowych butelek.

• Grupa Sidel: Sidel jest międzynarodowym dostawcą rozwiązań do formowania z rozdmuchem, oferującym szeroką gamę urządzeń dla branży napojów, żywności, środków czystości i higieny osobistej sektory opieki. Zapewniają szybkie i ekonomiczne rozwiązania, koncentrując się na urządzeniach do formowania z rozdmuchem PET.

• Kautex Maschinenbau GmbH: Motoryzacja, opakowania i zastosowania przemysłowe to główne obszary, na których koncentruje się renomowany producent maszyn do formowania z rozdmuchem, firma Kautex Maschinenbau GmbH. Do produkcji pojemników, artykułów technicznych i komponentów samochodowych dostarcza różnorodne maszyny do wytłaczania z rozdmuchem.

• Bekum Maschinenfabriken GmbH: Bekum jest wiodącym producentem maszyn do formowania z rozdmuchem, znanym ze swojej wiedzy w zakresie technologii wytłaczania z rozdmuchem. Dostarczają maszyny dla różnych sektorów, w tym opakowaniowych, motoryzacyjnych, medycznych i przemysłowych.

• Nissei ASB Machine Co., Ltd: Nissei ASB specjalizuje się w produkcji maszyn do rozdmuchiwania z rozciąganiem, szczególnie do produkcji butelek PET. Oferują innowacyjne i wydajne maszyny zdolne do produkcji szerokiej gamy pojemników i butelek PET.

• Aoki Technical Laboratory, Inc.: Aoki jest czołowym producentem maszyn do formowania wtryskowego z rozdmuchem. Ich maszyny są szeroko stosowane do produkcji butelek i pojemników PET i PP o skomplikowanych kształtach i dużej precyzji.

• SIPA S.p.A.: SIPA jest wiodącym producentem systemów do formowania wtryskowego preform PET i maszyn do formowania z rozdmuchem. Dostarczają kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji butelek PET, pojemników i innych rozwiązań opakowaniowych.

• Techne Graham Packaging: Techne Graham Packaging specjalizuje się w produkcji maszyn rozdmuchowych dla przemysłu opakowaniowego. Oferują gamę maszyn do produkcji butelek, pojemników i słoików w różnych rozmiarach iz różnych materiałów.

Należy pamiętać, że ta lista nie jest kompletna i że istnieją inne firmy, które produkują doskonałe maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem. Zaleca się sprawdzenie opcji produktu producenta, rozwoju technologicznego, opinii klientów i pomocy posprzedażnej, aby upewnić się, że spełniają one określone potrzeby.

Jakie są główne  parametry  formowania z rozdmuchem  maszyny

Wydmuchiwarki mają różne parametry, które odgrywają kluczową rolę w procesie produkcyjnym. Oto niektóre z głównych parametrów maszyny, które należy wziąć pod uwagę:

• Siła docisku: Siła docisku odnosi się do siły wywieranej przez maszynę w celu utrzymania razem połówek formy podczas procesu rozdmuchiwania. Jest mierzony w tonach metrycznych i określa zdolność maszyny do wytrzymania wewnętrznego ciśnienia dmuchanego plastiku.

• Rozmiar ekstrudera: rozmiar ekstrudera odnosi się do średnicy śruby lub śrub używanych do topienia i wytłaczania tworzywa sztucznego. Zwykle jest mierzony w milimetrach (mm) i określa wydajność przetwarzania oraz wydajność maszyny.

• Rozmiar wtrysku: Największa ilość tworzywa sztucznego, jaką można wstrzyknąć do gniazda formy podczas każdego cyklu, nazywana jest rozmiarem wtrysku. Rozmiar maszyny i konkretne zastosowanie określają jednostkę miary, którą mogą być gramy lub centymetry sześcienne (cc).

• Rodzaj formowania z rozdmuchiwaniem: Rodzaj formowania z rozdmuchiwaniem Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem, formowanie wtryskowe z rozdmuchiwaniem i formowanie z rozdmuchiwaniem z rozciąganiem to tylko niektóre z kilku rodzajów formowania z rozdmuchiwaniem. W zależności od konkretnego rodzaju stosowanego formowania z rozdmuchem, charakterystyka maszyny może ulec zmianie.

• Rozmiar formy: Maksymalne wymiary końcowego produktu rozdmuchiwanego są określone przez rozmiar formy. Obejmuje specyfikacje, takie jak szerokość, wysokość i grubość otworu formy, z których wszystkie muszą współpracować z możliwościami maszyny.

• Plastik jest podgrzewany przez system grzewczy na maszynach do formowania z rozdmuchem, zanim zostanie wdmuchnięty do formy. System grzewczy może mieć ustawienia takie jak temperatury stref grzewczych, wydajność grzewcza i strategie sterowania ogrzewaniem (takie jak ogrzewanie konwekcyjne lub ogrzewanie na podczerwień).

• System chłodzenia: plastik musi ostygnąć i stwardnieć po wdmuchnięciu do formy. Układ chłodzenia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem zazwyczaj bierze pod uwagę takie czynniki, jak czas chłodzenia, metoda chłodzenia (taka jak chłodzenie powietrzem lub wodą) oraz wydajność chłodzenia.

• System sterowania: operatorzy mogą konfigurować i śledzić wiele parametrów za pomocą systemu sterowania maszyny do formowania z rozdmuchem. Posiada funkcje zapewniające precyzyjną i efektywną pracę, w tym kontrolę temperatury, kontrolę ciśnienia, kontrolę czasu i wybór automatyki.

• Wydajność pod względem zużycia energii: w przypadku urządzeń do formowania z rozdmuchem zużycie energii ma kluczowe znaczenie. W niektórych maszynach mogą znajdować się elementy oszczędzające energię, takie jak systemy napędzane serwomechanizmem, systemy odzyskiwania energii lub efektywne mechanizmy ogrzewania i chłodzenia, co może pomóc obniżyć koszty i promować zrównoważony rozwój.

Producent, model i przeznaczenie maszyny mogą mieć wpływ na jej indywidualne parametry, o czym należy pamiętać. Przy wyborze maszyny do formowania z rozdmuchem bardzo ważne jest, aby pomyśleć o swoich wymaganiach produkcyjnych i skonsultować się z profesjonalistami z branży, aby upewnić się, że dokonałeś właściwego wyboru.

Jaki jest obszar zastosowania formowania z rozdmuchem  maszyny

Wydmuchiwarki mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Oto niektóre z głównych obszarów zastosowania maszyn do formowania z rozdmuchem:

• Przemysł opakowaniowy: maszyny do formowania z rozdmuchem są szeroko stosowane w przemyśle opakowaniowym do produkcji butelek, pojemników, słoików i innych rozwiązań opakowaniowych. Są powszechnie stosowane do produkcji plastikowych butelek na napoje, artykułów gospodarstwa domowego, artykułów higieny osobistej i chemii przemysłowej.

• Przemysł motoryzacyjny: Wydmuchiwarki odgrywają kluczową rolę w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji różnych komponentów, takich jak zbiorniki paliwa, kanały powietrzne, zbiorniki i pojemniki na płyny. Podzespoły te wymagają dużej wytrzymałości, precyzji wykonania oraz odporności na chemikalia i czynniki środowiskowe.

• Dobra konsumpcyjne: wydmuchiwarki są używane do produkcji szerokiej gamy towarów konsumpcyjnych, w tym zabawek, sprzętu sportowego, pojemników do przechowywania i artykułów gospodarstwa domowego. Wszechstronność formowania z rozdmuchem pozwala na wytwarzanie produktów o różnych kształtach, rozmiarach i kolorach, zaspokajając różnorodne preferencje konsumentów.

• Zastosowania przemysłowe: maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem są wykorzystywane w różnych zastosowaniach przemysłowych do produkcji dużych pojemników, beczek i opakowań przemysłowych. Pojemniki te są powszechnie używane do przechowywania i transportu płynów, chemikaliów, smarów i materiałów niebezpiecznych.

• Przemysł medyczny i farmaceutyczny: Wydmuchiwarki są wykorzystywane w sektorze medycznym i farmaceutycznym do produkcji sterylnych pojemników, fiolek i urządzeń medycznych. Maszyny te zapewniają produkcję higienicznych i bezpiecznych opakowań dla produktów farmaceutycznych, materiałów laboratoryjnych i sprzętu medycznego.

• Przemysł kosmetyczny: wydmuchiwarki są używane do produkcji plastikowych pojemników i opakowań na kosmetyki, produkty do pielęgnacji skóry i artykuły higieny osobistej. Maszyny mogą tworzyć butelki i pojemniki o niestandardowych kształtach, które poprawiają atrakcyjność wizualną i branding produktów kosmetycznych.

• Przemysł spożywczy: Wydmuchiwarki są wykorzystywane w przemyśle spożywczym do produkcji plastikowych butelek, pojemników i opakowań na napoje, oleje, sosy, przyprawy i inne produkty spożywcze. Maszyny zapewniają integralność i bezpieczeństwo materiałów opakowaniowych do produktów spożywczych i napojów.

• Rolnictwo i ogrodnictwo: Wydmuchiwarki są wykorzystywane w rolnictwie i ogrodnictwie do produkcji pojemników do przechowywania i transportu nawozów, pestycydów, nasion, i inne chemikalia rolnicze. Pojemniki te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki środowiskowe i zapewnić odpowiednią konserwację produktów rolnych.

Należy zauważyć, że maszyny do formowania z rozdmuchem można dostosować do określonych wymagań branżowych, co pozwala na produkcję niestandardowych produktów dostosowanych do różnych sektorów. Uniwersalność i szerokie zastosowanie maszyn do formowania z rozdmuchem sprawiają, że są one kluczowym elementem w różnych procesach produkcyjnych.

Wybierając maszynę, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wybór odpowiedniej maszyny do rozdmuchiwania wymaga starannego rozważenia różnych czynników. Oto kilka kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny:

• Wymagania produkcyjne: oceń swoje potrzeby produkcyjne, w tym żądaną wielkość produkcji, specyfikacje produktu i szybkość produkcji. Weź pod uwagę takie czynniki, jak czas cyklu, wielkość wtrysku i wydajność maszyny, aby mieć pewność, że wybrana maszyna będzie w stanie skutecznie spełnić Twoje wymagania produkcyjne.

• Typ maszyny i technologia: Określ odpowiednią technologię formowania z rozdmuchem na podstawie konkretnego zastosowania. Typowe typy obejmują wytłaczanie z rozdmuchiwaniem, formowanie wtryskowe z rozdmuchiwaniem i formowanie z rozdmuchiwaniem z rozciąganiem. Każda technologia ma swoje zalety i przydatność dla różnych typów produktów i ilości.

• Rozmiar i konfiguracja maszyny: rozważ dostępne miejsce w swoim zakładzie produkcyjnym i wybierz rozmiar maszyny, który odpowiada Twoim wymaganiom przestrzennym. Oceń układ maszyny, w tym liczbę stacji, rozmiar formy i kompatybilność z istniejącym sprzętem lub systemami automatyki.

• Jakość i niezawodność maszyny: sprawdź reputację i osiągnięcia producenta. Szukaj maszyn o solidnej reputacji pod względem jakości, niezawodności i trwałości. Weź pod uwagę takie czynniki, jak konstrukcja maszyny, komponenty oraz możliwości serwisowe i wsparcie producenta.

• Efektywność energetyczna: Zużycie energii jest ważnym czynnikiem wpływającym zarówno na oszczędność kosztów, jak i zrównoważenie środowiskowe. Szukaj maszyn z energooszczędnymi funkcjami, takimi jak systemy napędzane serwonapędami, systemy odzyskiwania energii oraz zoptymalizowane procesy ogrzewania i chłodzenia.

• Elastyczność i wszechstronność: Oceń zdolność maszyny do obsługi różnych produktów i form. Weź pod uwagę funkcje, takie jak systemy szybkiej wymiany form, regulowane ustawienia i kompatybilność z różnymi materiałami, aby zapewnić elastyczność w swoich operacjach produkcyjnych.

• Automatyka i sterowanie: ocena możliwości automatyzacji i systemu sterowania maszyny. Weź pod uwagę takie funkcje, jak przyjazne dla użytkownika interfejsy, zaawansowane opcje sterowania, możliwości monitorowania i analizy danych oraz kompatybilność z technologiami Przemysłu 4.0 w celu zwiększenia kontroli i wydajności procesów.

• Wsparcie i serwis posprzedażowy: Rozważ wsparcie posprzedażowe, pomoc techniczną i dostępność części zamiennych producenta. Upewnij się, że producent oferuje niezawodną obsługę klienta, usługi konserwacyjne i terminową dostępność części zamiennych, aby zminimalizować przestoje i zapewnić płynne działanie.

• Koszt i zwrot z inwestycji (ROI): oceń początkowy koszt maszyny, biorąc pod uwagę zarówno cenę zakupu, jak i wszelkie dodatkowe wymagane wyposażenie lub narzędzia. Oceń potencjalny zwrot z inwestycji na podstawie takich czynników, jak poprawa produktywności, oszczędność energii, zmniejszona ilość odpadów i oczekiwana żywotność maszyny.

• Standardy branżowe i zgodność: Upewnij się, że urządzenie spełnia odpowiednie normy branżowe, certyfikaty i przepisy bezpieczeństwa, aby zagwarantować zgodność i jakość produktu.

Biorąc pod uwagę te czynniki, możesz podjąć świadomą decyzję i wybrać maszynę do formowania z rozdmuchem, która jest dostosowana do konkretnych wymagań produkcyjnych, budżetu i celów długoterminowych. Konsultacje z ekspertami branżowymi i poszukiwanie rekomendacji z zaufanych źródeł mogą również dostarczyć cennych informacji podczas procesu selekcji.