Używane wytaczarki CNC stołowe 48

Wytaczarki stołowe CNC w Exapro

Podczas eksploracji ogromnego świata maszyn przemysłowych dostępnych obecnie na rynku profesjonaliści często napotykają wiele opcji. Dla tych, którzy zajmują się metalem - prasami / kuciem, wybór może być zarówno różnorodny, jak i skomplikowany. W tej dziedzinie jedną maszyną, która wyróżnia się precyzją, wszechstronnością i zaawansowaniem technologicznym, jest wytaczarka stołowa CNC.

Wytaczarki stołowe, często nazywane po prostu wytaczarkami stołowymi, stanowią podgrupę wytaczarek poziomych. Są one używane głównie do powiększania już istniejących otworów w obrabianych przedmiotach lub do tworzenia nowych. Aspekt CNC wskazuje, że te maszyny są zautomatyzowane i sterowane przez system komputerowy, co pozwala na precyzyjne, powtarzalne operacje bez ręcznej interwencji. 

Dzięki sterowanym cyfrowo operacjom osiąga precyzję, która często nie ma sobie równych, osiągając poziom dokładności do ułamków milimetra. Poza samą precyzją, na uwagę zasługuje jego zdolność adaptacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o matryce do kucia, bloki silnika czy duże, skomplikowane elementy metalowe, konstrukcja maszyny umożliwia obróbkę szerokiej gamy przedmiotów obrabianych. Wydajność to kolejny znak rozpoznawczy tego sprzętu. Usprawniając operacje i minimalizując ręczne interwencje, oferuje znaczne skrócenie czasu produkcji, co prowadzi do zwiększenia produktywności. Zdolność wiertarki do zachowania spójności, bezbłędnego powtarzania tego samego zadania za każdym razem, zapewnia standard jakości, który jest zarówno niezawodny, jak i przewidywalny.

Niezależnie od tego, czy jesteś początkującą firmą, czy firmą o ugruntowanej pozycji, przedział cenowy Exapro oferuje opcje dostosowane do różnych potrzeb i budżetów. Exapro oferuje szeroką gamę tych maszyn w cenach od 40 000 € do 221 000 €.  Mądre inwestowanie w używane maszyny może zapewnić nie tylko oszczędności kosztów, ale także wysoki zwrot z inwestycji pod względem jakości produkcji i wydajności operacyjnej. Decydując się na używane maszyny przemysłowe z zaufanego rynku, takiego jak Exapro, profesjonaliści mogą osiągnąć równowagę między jakością a przystępnością cenową. Każdy sprzęt wymieniony na Exapro przechodzi rygorystyczne kontrole, aby zapewnić jego funkcjonalność i niezawodność. Dzięki temu masz pewność, że nie tylko otrzymujesz maszynę po niższych kosztach, ale także taką, która będzie służyć Twoim potrzebom przez wiele lat. 

Główne zalety wytaczarek stołowych CNC 

Wytaczarki stołowe, zwłaszcza zintegrowane z technologią CNC (Computer Numerical Control), są podstawowym narzędziem w różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w obróbce metali i produkcji ciężkich maszyn. Zastosowanie technologii CNC zwiększa ich użyteczność i precyzję. Oto główne zalety wytaczarek stołowych CNC:

Wysoka precyzja i dokładność: Jedną z najważniejszych zalet maszyn sterowanych CNC jest oferowana przez nie precyzja. Wytaczarki stołowe CNC mogą osiągnąć skrupulatną dokładność wiercenia i wytaczania, zapewniając, że każda część spełnia dokładne specyfikacje.

Powtarzalność: po zaprogramowaniu projektu w systemie CNC maszyna może odtworzyć ten projekt niezliczoną ilość razy przy minimalnych odchyleniach. Zapewnia to spójność partii produkcyjnych, niezbędną w branżach, w których najważniejsza jest standaryzacja.

Wszechstronność: te maszyny mogą wykonywać szeroki zakres zadań wykraczających poza zwykłe wytaczanie, w tym frezowanie, gwintowanie i inne operacje obróbki skrawaniem. Ich zdolność adaptacji pozwala producentom wykorzystywać je do różnych zadań bez potrzeby posiadania wielu maszyn.

Obsługa złożoności: za pomocą zaawansowanego oprogramowania wiertarki CNC mogą wykonywać złożone i skomplikowane zadania, które mogą być trudne lub czasochłonne w przypadku maszyn obsługiwanych ręcznie.

Zwiększona produktywność: zautomatyzowane procesy zazwyczaj oznaczają szybsze cykle produkcyjne. Zmniejszona potrzeba ręcznej interwencji przyspiesza procesy obróbki, prowadząc do wyższych poziomów produktywności.

Bezpieczeństwo: ponieważ te maszyny są w większości zautomatyzowane, operatorzy mają mniej bezpośredniego kontaktu z ruchomymi częściami, co zmniejsza prawdopodobieństwo wypadków.

Zmniejszone koszty robocizny: automatyzacja zapewniana przez CNC ogranicza potrzebę wykwalifikowanych operatorów, którzy muszą być zaangażowani w cały proces wytaczania. Jeden operator może nadzorować kilka maszyn, co prowadzi do oszczędności kosztów pracy.

Długa żywotność: Wytaczarki stołowe CNC, ze względu na swoją solidną konstrukcję, mają zwykle dłuższą żywotność. Ich zużycie jest również przewidywalne, co pozwala na planową konserwację bez nieoczekiwanych przestojów.

Łatwa modyfikacja: jeśli zachodzi potrzeba zmian w projekcie lub parametrach operacyjnych, wystarczy zmodyfikować instrukcje oprogramowania, co ułatwia i przyspiesza dostosowanie do nowych wymagań.

Optymalne wykorzystanie materiału: systemy CNC można zaprogramować w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie materiału i zmniejszyć ilość odpadów. Może to skutkować znacznymi oszczędnościami kosztów materiałów w dłuższych okresach.

Wytaczarki stołowe CNC stanowią połączenie technologii i tradycyjnych metod obróbki, oferując niezrównane korzyści pod względem precyzji, wydajności i możliwości dostosowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję przemysłową na dużą skalę, czy specjalistyczne procesy produkcyjne, ich rola jest niezaprzeczalna we współczesnych środowiskach produkcyjnych.

Główne parametry maszyny 

Wytaczarki, w szczególności wytaczarki stołowe zintegrowane z CNC, to skomplikowane maszyny zdefiniowane przez szereg parametrów technicznych, które wpływają na ich działanie, precyzję i przydatność do określonych zadań. Zrozumienie tych parametrów ma kluczowe znaczenie przy wyborze, zakupie lub obsłudze takich maszyn. Oto główne parametry maszynowe wytaczarek stołowych CNC:

Średnica wrzeciona: wrzeciono to część maszyny, w której trzyma się narzędzie. Jego średnica, zwykle mierzona w milimetrach, wskazuje rozmiar narzędzia, które może pomieścić, i często daje wyobrażenie o wydajności maszyny.

Prędkość wrzeciona: Wyrażony w obrotach na minutę (RPM), ten parametr określa, jak szybko obraca się wrzeciono (a tym samym narzędzie). Różne materiały i operacje będą wymagały różnych prędkości wrzeciona.

Stożek wrzeciona: Określa kształt i rozmiar chwytu narzędzia, który pasuje do wrzeciona. Typowe standardy to BT, CAT i HSK.

Rozmiar stołu: Określa rozmiar przedmiotu obrabianego, który może pomieścić maszyna. Zwykle jest podawany w postaci długości x szerokości.

Nośność stołu: wskazuje maksymalną wagę, jaką może utrzymać stół. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku ciężkich przedmiotów obrabianych, zapewniając, że maszyna poradzi sobie z nimi bez ryzyka uszkodzenia.

Przesuwy: Odnosi się to do zakresu ruchu osi maszyny. Często słyszysz o:

Podróż w osi X (wzdłużna): ruch od lewej do prawej.

Podróż w osi Y (w pionie): Ruch w górę i w dół.

Podróż w osi Z (poprzecznie): ruch od przodu do tyłu.

Oś W: często specyficzna dla wiertarek, odnosząca się do ruchu tulei wrzeciona do wewnątrz i na zewnątrz.

Prędkość posuwu: Jest to prędkość, z jaką maszyna może poruszać swoimi elementami (takimi jak wrzeciono lub stół) podczas cięcia. Zwykle jest mierzony w milimetrach na minutę (mm/min) lub calach na minutę (ipm).

Prędkość posuwu szybkiego: wskazuje, jak szybko elementy maszyny mogą się poruszać, gdy nie tną, co pomaga skrócić czas nieproduktywny.

Typ sterowania CNC: Określone oprogramowanie lub system kontrolujący działanie maszyny. Przykłady obejmują firmy Siemens, Heidenhain i Fanuc.

Pojemność zmieniacza narzędzi: jeśli maszyna jest wyposażona w automatyczny zmieniacz narzędzi, ten parametr wskazuje, ile narzędzi może pomieścić i automatycznie przełączać się między nimi.

Maksymalna głębokość wytaczania: określa, jak głęboko maszyna może wiercić w przedmiocie obrabianym w jednym przejściu.

Zapotrzebowanie na moc: wskazuje moc elektryczną, jakiej potrzebuje maszyna, zwykle wyrażoną w kilowatach (kW) lub koniach mechanicznych (KM).

Układ chłodziwa: Niektóre wiertła są wyposażone w zintegrowane układy chłodziwa, które zapewniają chłodzenie narzędzi i przedmiotów obrabianych podczas pracy. Istotnym parametrem może być pojemność i rodzaj układu chłodzenia.

Waga maszyny: wskazuje rozmiar i wytrzymałość maszyny, może to być również czynnik brany pod uwagę przy rozważaniu transportu i instalacji.

Przy wyborze lub obsłudze wytaczarki stołowej CNC zrozumienie tych parametrów gwarantuje, że maszyna będzie dostosowana do wymagań operacyjnych, rodzajów materiałów i pożądanych wyników. Pomaga osiągnąć precyzję, wydajność i trwałość operacji obróbki skrawaniem.

Obszar użytkowania

Wytaczarki stołowe CNC ze względu na swoją wszechstronność i precyzję są nieocenione w wielu branżach i zastosowaniach. Poniżej przedstawiono główne obszary zastosowania tych maszyn:

Produkcja ciężkich maszyn: maszyny te są szeroko stosowane w produkcji dużych i ciężkich elementów maszyn, takich jak te, które można znaleźć w sprzęcie rolniczym, budowlanym i górniczym

Przemysł lotniczy: przemysł lotniczy wymaga precyzyjnych części, często wykonanych z zaawansowanych stopów. Wytaczarki stołowe CNC są idealne do tworzenia skomplikowanych komponentów do silników lotniczych, podwozi i innych zespołów lotniczych.

Motoryzacja: w przemyśle motoryzacyjnym te wiertła są wykorzystywane do tworzenia części do silników, przekładni i innych krytycznych zespołów, które wymagają precyzji i spójności.

Energia: przy użyciu tych maszyn można wytwarzać komponenty do wytwarzania energii, czy to w tradycyjnych sektorach, takich jak węgiel i gaz, czy w źródłach odnawialnych, takich jak turbiny wiatrowe.

Przemysł stoczniowy: biorąc pod uwagę duże komponenty wymagane w przemyśle stoczniowym, wiertarki stołowe są często wybieranym narzędziem do tworzenia części silników, śmigieł i innych kluczowych elementów statków.

Kolej: produkcja komponentów do pociągów, zwłaszcza części silników i zespołów podwozia, często wymaga precyzji i możliwości wiertarek stołowych CNC.

Produkcja form i matryc: w branżach wymagających form i matryc, takich jak formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych lub kucie metali, maszyny te zapewniają precyzję niezbędną do zapewnienia dokładności i trwałości form.

Ropa i gaz: Sektor ropy i gazu wymaga solidnego sprzętu, często dostosowanego do konkretnych potrzeb. Wytaczarki CNC odgrywają rolę w produkcji komponentów do platform wiertniczych, rafinerii i innej infrastruktury.

Badania i rozwój: dla organizacji zajmujących się badaniami i rozwojem, zwłaszcza metalurgią i zaawansowanymi materiałami, wytaczarki CNC są niezbędne do tworzenia prototypów i testowania nowych projektów.

Obrona: sprzęt wojskowy, niezależnie od tego, czy są to pojazdy, samoloty czy okręty wojenne, wymaga komponentów wykonanych zgodnie z wymagającymi normami, a wiertarki CNC często odgrywają rolę w ich produkcji.

Ciężki sprzęt elektryczny: komponenty dużego sprzętu elektrycznego, takiego jak transformatory lub generatory, można wytwarzać za pomocą wytaczarek stołowych CNC.

Ogólna obróbka metali: poza wymienionymi branżami każdy sektor, który obejmuje obróbkę metali i wymaga precyzyjnych otworów, znajdzie zastosowanie w tych maszynach.

Wytaczarki stołowe CNC to wszechstronne maszyny, które znajdują zastosowanie w niemal każdej branży, która wymaga precyzyjnego wytaczania i frezowania dużych lub ciężkich przedmiotów. Ich dokładność w połączeniu z wydajnością czyni je niezastąpionymi zarówno w wyspecjalizowanych branżach, jak i ogólnych konfiguracjach produkcyjnych.

Wiodący producenci wytaczarek stołowych CNC

Na całym świecie jest wielu renomowanych producentów, którzy specjalizują się w produkcji wytaczarek stołowych z możliwościami CNC. Oto niektóre z czołowych nazwisk w branży:

TOS Varnsdorf: Firma TOS Varnsdorf z siedzibą w Czechach od ponad wieku produkuje wysokiej jakości wytaczarki i frezarki.

UnionChemnitz: niemiecki producent z bogatą historią, UnionChemnitz jest znany ze swoich wytaczarek do dużych obciążeń i precyzyjnych.

Fermat Machinery: Kolejna ceniona marka z Czech, Fermat produkuje szeroką gamę wytaczarek poziomych.

Giddings & Lewis: amerykański producent Giddings & Lewis oferuje wytaczarki stołowe i podłogowe, które cieszą się opinią trwałych.

Juaristi: Juaristi z siedzibą w Hiszpanii słynie z precyzyjnych frezarek i wytaczarek.

Pama: Włoska firma Pama działa w branży od dziesięcioleci i oferuje szeroką gamę wiertarek i frezarek CNC.

Doosan: Południowokoreański konglomerat produkuje różnorodne obrabiarki, w tym wytaczarki stołowe w ramach działu Doosan Machine Tools.

Scharmann: marka z głębokimi korzeniami w Niemczech, Scharmann jest znana ze swojej innowacyjnej technologii w dziedzinie wytaczarek i frezarek.

Skoda Machine Tool: wywodząca się z Czech firma Skoda ma długą historię produkcji wielkogabarytowych obrabiarek, w tym wytaczarek CNC.

WMW Machinery: Pochodząca z Niemiec firma WMW oferuje różnorodne obrabiarki, w tym wytaczarki stołowe.

Biesse: znany przede wszystkim z maszyn do obróbki drewna, włoski producent Biesse oferuje również zaawansowane rozwiązania CNC, które mają zastosowanie w obróbce metali.

Kuraki: Mieszcząca się w Japonii firma Kuraki jest znana ze swoich solidnych i wydajnych wytaczarek i frezarek.

Rozważając zakup maszyn, zawsze warto dokładniej zbadać tych producentów, przyglądając się konkretnym modelom, opiniom i stosowanym przez nich technologiom. Lub jeśli szukasz dalszych szczegółów, zawsze możesz skontaktować się z naszym zespołem. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci dokonać właściwego wyboru!