Automaty tokarskie wielowrzecionowe, dostępne w cenie od 21 000 € do 90 000 € w Exapro, oferują firmom opłacalne rozwiązanie dla zwiększenie możliwości produkcyjnych. Maszyny te, znane ze zwiększonej produktywności, efektywności kosztowej i stałej jakości, oferują znaczące korzyści, zmieniając sposób działania firm.
Ich imponująca wydajność jest określona przez kilka kluczowych parametrów, w tym liczbę wrzecion, prędkość wrzeciona, średnicę pręta i system sterowania, by wymienić tylko kilka. Zrozumienie tych parametrów gwarantuje, że firmy mogą wybrać maszyny najlepiej dopasowane do ich potrzeb.
Te wszechstronne tokarki znajdują zastosowanie w różnych sektorach, w tym w motoryzacji, lotnictwie, medycynie, elektronice i maszynach przemysłowych. Ich zdolność do skutecznego radzenia sobie ze złożonymi zadaniami czyni je nieocenionymi w tych branżach. Znani producenci, tacy jak Schütte, Tornos, Gildemeister, Index, ZPS, Wickman i Miyano, są znani z produkcji wysokiej jakości automatycznych tokarek wielowrzecionowych, co daje firmom szeroki wybór.
W Exapro oferujemy szeroką gamę tych tokarek, wspierając firmy w usprawnianiu procesów produkcyjnych, dostarczaniu wysokiej jakości produktów i zwiększeniu zysków.
Wyświetla 1 - 20 z 399
Rok: 1991
Max. długość obróbki | 295 mm |
---|---|
Typ CNC | Fanuc OTT 2 |
Ilość narzędzi | 10 |
Typ | CNC |
---|---|
Ilość osi | 7 |
Max. obroty wrzeciona | 7000 rpm |
Rok: 2000
Maksymalna średnica | 320 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 440 mm |
Typ CNC | Mazak Mazatrol 640T |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 3 |
Rok: 2005
Maksymalna średnica | 740 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 760 mm |
Typ CNC | FANUC 18I TB |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 2 |
Rok: 2012
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ CNC | Heidenhain ITplus |
Ilość narzędzi | 12 |
Typ | CNC |
---|---|
Ilość osi | 6 |
Max. obroty wrzeciona | 5500 rpm |
Rok: 2007
Maksymalna średnica | 190 mm |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 11 |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ CNC | Fanuc 16i-TB |
Ilość narzędzi | 24 |
Rok: 2004
Maksymalna średnica | 530 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 1000 mm |
Typ CNC | OKUMA OSP U100L |
Ilość wrzecion | 3 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 4 |
Rok: 2007
Maksymalna średnica | 350 mm |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość narzędzi | 20 |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ CNC | FANUC |
Max. obroty wrzeciona | 3500 rpm |
Rok: 2014
Maksymalna średnica | 750 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 1260 mm |
Typ CNC | Fanuc 31i |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 5 |
Rok: 2017
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ CNC | SIEMENS SINUMERIK 828D |
Max. obroty wrzeciona | 6000 rpm |
Typ | CNC |
---|---|
Ilość osi | 3 |
Rok: 2017
Maksymalna średnica | 309.88 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 657.098 mm |
Typ CNC | FANUC Oi TF |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 8 |
Rok: 1996
Typ CNC |
---|
Moc silnika wrzeciona | 11 kW |
---|
Rok: 2004
Maksymalna średnica | 760 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 1524 mm |
Typ CNC | Mazatrol PC Fusion CNC 640MT Pro |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 6 |
Rok: 2016
Ilość wrzecion | 6 |
---|---|
Typ | CNC |
Max. obroty wrzeciona | 7000 rpm |
Max. długość obróbki | 3000 mm |
---|---|
Typ CNC | INDEX C200 SolutionLine |
Rok: 2008
Maksymalna średnica | 35 mm |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość wrzecion | 6 |
---|---|
Typ CNC |
Rok: 2009
Maksymalna średnica | 230 mm |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość narzędzi | 16 |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ CNC | FANUC |
Max. obroty wrzeciona | 4500 rpm |
Rok: 2004
Maksymalna średnica | 32 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | mm |
Typ CNC | Siemens Sinumerik |
Ilość wrzecion | 6 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 12 |
Rok: 2014
Maksymalna średnica | 20 mm |
---|---|
Max. długość obróbki | 205 mm |
Typ CNC | FANUC Series 0i-TD |
Ilość wrzecion | 2 |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 7 |
Rok: 2006
Maksymalna średnica | 20 mm |
---|---|
Typ | CNC |
Ilość osi | 7 |
Max. długość obróbki | 165 mm |
---|---|
Typ CNC | FANUC 32i |
Ilość narzędzi | 21 |
Rozumiemy Twoje dążenie do doskonałości i zapotrzebowanie na wydajność w Twoich działaniach. Jako jeden z wiodących rynków używanych maszyn przemysłowych, celem Exapro jest zapewnienie najlepszego sprzętu spełniającego Twoje profesjonalne potrzeby, co prowadzi nas do intrygującego świata automatów tokarskich wielowrzecionowych.
Tokarki te, znajdujące się przede wszystkim w naszej szanowanej kategorii Metal — prasy/kucie, zapewniają niezrównany poziom wydajności, zmieniając sposób, w jaki firmy obsługują procesy produkcyjne. Automaty tokarskie wielowrzecionowe to w zasadzie obrabiarki wieloosiowe, z których każda ma dedykowaną strefę roboczą, umożliwiając jednoczesną pracę na wielu elementach. Ich wszechstronność i wydajność nie mają sobie równych i doskonale nadają się do wielkoseryjnej produkcji skomplikowanych części.
Zbudowane z myślą o odporności i solidności maszyny te oferują niezrównaną zdolność wytwarzania elementów z niezrównaną precyzją, jednocześnie gwarantując wysoką przepustowość. Występują w różnych konfiguracjach, aby zaspokoić określone potrzeby biznesowe, umożliwiając w ten sposób skorzystanie z elastycznego i wydajnego procesu produkcyjnego.
Tokarki są szczególnie wydajne w operacjach takich jak wiercenie, wytaczanie i gwintowanie, umożliwiając wytwarzanie skomplikowanych elementów wymagających wyjątkowej precyzji. Zapewniają spójność produkcji, zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia rozbieżności lub błędów.
Łatwość użytkowania jest również głównym atutem tych maszyn. Dzięki zautomatyzowanym funkcjom operatorzy mogą zapewnić płynne wykonywanie zadań bez stałego nadzoru, zmniejszając w ten sposób koszty pracy i uwalniając siłę roboczą do innych zadań.
Zostały zaprojektowane z myślą o środowisku. Dzięki znacznie niższemu zużyciu energii w porównaniu z jednowrzecionowymi odpowiednikami, automaty tokarskie wielowrzecionowe okazują się zarówno opłacalne, jak i przyjazne dla środowiska. To czyni je doskonałą inwestycją dla firm, które chcą wdrożyć zrównoważone praktyki.
Zakup maszyn przemysłowych może być sporą inwestycją i my w Exapro to rozumiemy. Dlatego nasza oferta używanych automatów tokarskich wielowrzecionowych stanowi fantastyczną okazję do nabycia tych mocnych maszyn po konkurencyjnych cenach. Ceny naszych automatów tokarskich wielowrzecionowych wahają się od 21 000 euro do 90 000 euro, oferując szerokie spektrum, aby zaspokoić różne potrzeby budżetowe. Skrupulatnie pozyskujemy i wybieramy te maszyny, upewniając się, że są one w doskonałym stanie i gotowe do znaczącego udziału w procesie produkcyjnym.
Wartość dodana, jaką automaty tokarskie wielowrzecionowe wniosą do Twojej działalności, może być kolosalna, nie tylko pod względem wydajności, ale także pod względem opłacalności. Dzięki swoim wielopłaszczyznowym zaletom są niewątpliwie wartą rozważenia inwestycją.
Automaty tokarskie wielowrzecionowe mają wiele zalet, które czynią je wysoce pożądanym wyborem dla firm zajmujących się produkcją precyzyjnych części. Oto kluczowe zalety tych wydajnych maszyn:
Zwiększona produktywność: Jedną z najbardziej przekonujących zalet automatów tokarskich wielowrzecionowych jest ich zdolność do znacznego zwiększenia produktywności. Ponieważ te tokarki mają wiele wrzecion, które działają jednocześnie, mogą wytwarzać kilka części jednocześnie. Umożliwia to produkcję na dużą skalę i znacznie skraca całkowity czas produkcji.
Opłacalność: Automaty tokarskie wielowrzecionowe są opłacalne w dłuższej perspektywie. Chociaż mogą one stanowić znaczną inwestycję początkową, ich wysokie tempo produkcji szybko rekompensuje ten koszt początkowy. Ponadto jednoczesna praca zmniejsza koszty pracy, ponieważ mniej operatorów jest potrzebnych do nadzorowania maszyn.
Stała jakość: te maszyny mogą dostarczać części o stałej, wysokiej jakości. Zachowują dokładność i precyzję podczas całej swojej działalności, zapewniając, że wszystkie wyprodukowane części spełniają dokładne specyfikacje. Ta spójność zmniejsza straty spowodowane błędami lub defektami i poprawia ogólną jakość produktu.
Wszechstronność: wielowrzecionowe automaty tokarskie mogą obrabiać szeroką gamę materiałów i wytwarzać różne części, co czyni je bardzo wszechstronnymi. Można je przystosować do różnych potrzeb produkcyjnych i z łatwością poradzić sobie ze złożonymi i skomplikowanymi zadaniami. Ta elastyczność pozwala firmom na dywersyfikację asortymentu produktów bez konieczności posiadania wielu typów maszyn.
Automatyzacja: te tokarki są często wyposażone w zaawansowane funkcje automatyzacji, co zmniejsza potrzebę ręcznej interwencji i minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego. Ta automatyzacja może również umożliwić całodobową pracę, jeszcze bardziej zwiększając produktywność.
Wydajność przestrzenna: biorąc pod uwagę, że te tokarki są wielozadaniowe, mogą wykonywać pracę kilku maszyn jednowrzecionowych, zajmując ułamek miejsca. Prowadzi to do bardziej efektywnego wykorzystania hali produkcyjnej, co może być szczególnie korzystne dla firm o ograniczonej przestrzeni roboczej.
Wydajność energetyczna: Pomimo dużej wydajności produkcyjnej, wielowrzecionowe automaty tokarskie są zaprojektowane tak, aby efektywnie wykorzystywać energię. To nie tylko zmniejsza ogólne koszty eksploatacji, ale także czyni te maszyny bardziej przyjaznymi dla środowiska.
Automaty tokarskie wielowrzecionowe stanowią całościowe rozwiązanie dla produkcji wielkoseryjnej, wysokiej jakości i ekonomicznej. Zostały zaprojektowane, aby sprostać wymagającym wymaganiom dzisiejszego środowiska przemysłowego, oferując firmom przewagę konkurencyjną.
Automatyczne tokarki wielowrzecionowe to złożone maszyny, które mają szereg kluczowych parametrów decydujących o ich wydajności, możliwościach i przydatności do różnych zadań. Oto niektóre z głównych parametrów maszyny, które należy wziąć pod uwagę:
Liczba wrzecion: Określa liczbę przedmiotów obrabianych, które mogą być obrabiane jednocześnie. Więcej wrzecion przekłada się na wyższe tempo produkcji.
Prędkość wrzeciona: Prędkość wrzecion może znacznie wpłynąć na wydajność i jakość obróbki. Większe prędkości wrzeciona mogą prowadzić do wyższych wskaźników produkcji, ale idealna prędkość będzie zależała od materiału i konkretnego procesu obróbki.
Średnica pręta: Ważnym czynnikiem jest maksymalna średnica pręta, który może być obrabiany przez maszynę. Określa rozmiar przedmiotu obrabianego, który można obrabiać.
Liczba osi: Liczba osi, na których może pracować maszyna, wpływa na złożoność części, które można wyprodukować. Więcej osi pozwala na bardziej złożoną, wielowymiarową obróbkę.
Oprzyrządowanie: Liczba i rodzaje narzędzi, których można użyć na maszynie, również wpływają na jej możliwości. Niektóre maszyny mogą mieć stałe stacje narzędziowe, podczas gdy inne mogą pozwalać na elastyczne i zmienne narzędzia.
Szybkość posuwu: Jest to prędkość, z jaką maszyna może podawać przedmiot do różnych procesów obróbki. Szybsze posuwy mogą zwiększyć szybkość produkcji, ale muszą być zrównoważone z ryzykiem błędów lub defektów.
System sterowania: rodzaj systemu sterowania używanego przez tokarkę wpływa na łatwość jej użytkowania i złożoność zadań, które może wykonywać. Nowoczesne tokarki często wykorzystują systemy CNC (Computer Numerical Control), które zapewniają wysoką precyzję i programowalność.
Zużycie energii: Ilość energii zużywanej przez maszynę jest kluczowym czynnikiem kosztów operacyjnych. Bardziej wydajne maszyny mogą obniżyć całkowity koszt eksploatacji.
Wymiary i waga: Fizyczny rozmiar i waga maszyny będą miały wpływ na to, gdzie można ją zainstalować, oraz infrastrukturę potrzebną do jej obsługi.
Zrozumienie tych parametrów może pomóc w wyborze automatu tokarskiego wielowrzecionowego, który najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom operacyjnym i celom produkcyjnym. Bardzo ważne jest, aby dokładnie rozważyć każdy z tych czynników w odniesieniu do konkretnych potrzeb Twojej firmy.
Automaty tokarskie wielowrzecionowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wysoką produktywność, dokładność i wszechstronność. Ich podstawową funkcją jest wykonywanie operacji toczenia na wielu przedmiotach jednocześnie, ale mogą również obsługiwać wiercenie, wytaczanie i gwintowanie. Oto kilka kluczowych obszarów, w których te maszyny znajdują zastosowanie:
Przemysł motoryzacyjny: maszyny te są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji różnych części, takich jak śruby, wały, wkręty i inne precyzyjne elementy w dużych ilościach.
Przemysł lotniczy: w przemyśle lotniczym tokarki są używane do produkcji skomplikowanych części, które wymagają dużej precyzji i ścisłego przestrzegania specyfikacji.
Przemysł medyczny: w dziedzinie produkcji sprzętu medycznego tokarki te są używane do produkcji małych, skomplikowanych i bardzo precyzyjnych elementów używanych w urządzeniach takich jak rozruszniki serca, szpilki ortopedyczne, implanty dentystyczne i chirurgiczne instrumenty.
Przemysł elektroniczny: te tokarki odgrywają zasadniczą rolę w produkcji małych, precyzyjnych elementów używanych w urządzeniach elektronicznych. Przykłady obejmują złącza, przełączniki i inne komponenty wymagające precyzyjnej obróbki.
Dobra konsumpcyjne: są wykorzystywane do produkcji komponentów do różnych urządzeń gospodarstwa domowego i towarów konsumpcyjnych, takich jak pralki, lodówki, a nawet zabawki.
Maszyny przemysłowe: Maszyny służą do produkcji komponentów do innych maszyn i urządzeń przemysłowych, zapewniając wydajne działanie różnych procesów przemysłowych.
Obronność: Automaty tokarskie wielowrzecionowe są wykorzystywane w sektorze obronnym do produkcji precyzyjnych części do różnego sprzętu wojskowego i pojazdów.
Budownictwo: w sektorze budowlanym maszyny te są używane do produkcji śrub, wkrętów i innych elementów potrzebnych w dużych ilościach.
Ogólnie rzecz biorąc, automaty tokarskie wielowrzecionowe są niezbędne w każdym sektorze, w którym istnieje potrzeba masowej, spójnej i precyzyjnej produkcji części. Wydajność i wszechstronność tych maszyn czyni je cennym dodatkiem do szerokiej gamy procesów produkcyjnych.
Istnieje kilku producentów o ugruntowanej pozycji, znanych z produkcji wysokiej jakości automatów tokarskich wielowrzecionowych. Oto kilka godnych uwagi:
Schütte: Niemiecka firma z bogatą historią, Schütte znana jest z produkcji automatów wielowrzecionowych i 5-osiowych szlifierek CNC.
Tornos: Szwajcarski producent, Tornos, od dawna cieszy się reputacją dostawcy wysoce precyzyjnych maszyn, w tym szeregu automatów tokarskich wielowrzecionowych.
Gildemeister: Kolejna niemiecka potęga, Gildemeister (obecnie DMG Mori), znana jest ze swoich innowacyjnych i niezawodnych obrabiarek, w tym obrabiarek wielowrzecionowych.
Index: Firma Index z siedzibą w Niemczech oferuje szeroką gamę tokarek, w tym automaty tokarskie wielowrzecionowe, które są znane ze swojej precyzji i wydajności.
ZPS: ZPS (Zlín Precise Screw Machines) z siedzibą w Czechach to producent, który od dziesięcioleci produkuje tokarki wielowrzecionowe, obsługując szeroki zakres branż.
Wickman: brytyjski producent Wickman to kolejna zaufana marka w branży, znana z trwałości i niezawodności swoich maszyn wielowrzecionowych.
Miyano: obecnie część grupy Citizen, ta japońska firma produkuje tokarki znane ze swojej precyzji i wysokich możliwości produkcyjnych.
Ci producenci cieszą się dobrą reputacją dzięki tworzeniu niezawodnych, wydajnych i wydajnych automatów tokarskich wielowrzecionowych. Należy jednak pamiętać, że najlepszy wybór producenta będzie zależał od konkretnych potrzeb, takich jak rodzaj i skala produkcji, materiały, z którymi będziesz pracować, budżet oraz poziom obsługi i wsparcia posprzedażowego potrzebujesz.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami. Nasz zespół w Exapro jest gotowy i chętny do udzielenia Ci wszelkich informacji potrzebnych do podjęcia najlepszej możliwej decyzji dla Twojej firmy. Dokładamy wszelkich starań, aby wyposażyć Cię w maszyny, które wzniosą Twój proces produkcyjny na wyższy poziom. Zainwestuj w automat tokarski wielowrzecionowy już dziś i odblokuj nieograniczony potencjał swojej firmy.