Używane tokarki CNC na sprzedaż - tokarki numeryczne 35

Tokarki CNC to wszechstronne maszyny stosowane w przemyśle metalowym do toczenia i kształtowania materiałów. Występują w różnych rozmiarach i konfiguracjach, aby pasowały do różnych zastosowań. Kupno używanej tokarki CNC może być ekonomicznym sposobem na zakup maszyny, której potrzebujesz dla swojej firmy, ale ważne jest, aby mieć pewność, że otrzymujesz maszynę, która jest w dobrym stanie i spełnia Twoje wymagania.

Przed zakupem należy sprawdzić kilka kluczowych punktów, aby upewnić się, że maszyna nadaje się do określonego celu. Należą do nich:

Stan maszyny: Sprawdź ogólny stan maszyny, zwracając szczególną uwagę na wszelkie oznaki zużycia lub uszkodzenia. Szukaj śladów rdzy, pęknięć lub innych widocznych defektów, które mogą mieć wpływ na wydajność urządzenia.

Wiek maszyny: sprawdź wiek maszyny i czy była dobrze konserwowana przez lata. Starsze maszyny mogą mieć przestarzałą technologię i mogą być mniej niezawodne niż nowsze modele.

System sterowania: Sprawdź typ systemu sterowania używanego przez maszynę i czy jest on zgodny z istniejącym oprogramowaniem i sprzętem. Tokarki CNC zwykle korzystają z systemów sterowania Fanuc lub Siemens, ale dostępne są też inne opcje.

Prędkość wrzeciona: Sprawdź prędkość wrzeciona maszyny i czy jest odpowiednia dla materiałów, z którymi będziesz pracować. Różne materiały wymagają różnych prędkości wrzeciona, dlatego ważne jest, aby wybrać maszynę o odpowiednich parametrach.

Rozmiar przedmiotu obrabianego: Sprawdź maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego, jaki może pomieścić maszyna i czy spełnia on Twoje wymagania. Tokarki CNC są dostępne w różnych rozmiarach, dlatego ważne jest, aby wybrać maszynę odpowiednią do rozmiaru części, z którymi będziesz pracować.

Sprawdzając te kluczowe punkty przed zakupem tokarki CNC, możesz mieć pewność, że otrzymujesz maszynę, która jest odpowiednia do celu i spełni Twoje potrzeby biznesowe. Kategoria metalowa Exapro oferuje szeroką gamę używanych maszyn od zaufanych sprzedawców, więc możesz mieć pewność, że otrzymujesz wysokiej jakości maszynę w konkurencyjnej cenie.

Jakie są główne narzędzia i opcje

Tokarki CNC są dostępne w wielu opcjach dostosowanych do różnych zastosowań i branż. Oto niektóre z najczęściej spotykanych opcji:

Długość łoża i średnica wychylenia: są dostępne w różnych długościach łoża i średnicach wychylenia, aby dostosować się do różnych rozmiarów przedmiotu obrabianego. Dłuższe łoża są idealne do obróbki dłuższych części, podczas gdy większe średnice obrotu mogą pomieścić części o większej średnicy.

Liczba osi: może mieć różną liczbę osi, od maszyn 2-osiowych do 9-osiowych. Im więcej osi ma maszyna, tym bardziej złożone części może wyprodukować.

System sterowania: używaj różnych typów systemów sterowania, takich jak Fanuc lub Siemens, do obsługi maszyny. Każdy system ma własny zestaw opcji i możliwości programowania.

System oprzyrządowania: może wykorzystywać różne typy systemów oprzyrządowania, takie jak oprzyrządowanie rewolwerowe lub oprzyrządowanie zespolone, do trzymania i pozycjonowania narzędzi skrawających. Oprzyrządowanie rewolwerowe umożliwia szybką i precyzyjną wymianę narzędzi, podczas gdy oprzyrządowanie grupowe jest bardziej odpowiednie dla prostych części przy mniejszej liczbie wymian narzędzi.

Prędkość i moc wrzeciona: prędkość i moc wrzeciona określają, jak szybko i wydajnie może ciąć materiały. Wyższe prędkości i moc wrzeciona są odpowiednie do cięcia twardszych materiałów.

Typ uchwytu: można używać różnych typów uchwytów, takich jak uchwyty trójszczękowe lub czteroszczękowe, do trzymania i obracania przedmiotu obrabianego. Uchwyty trójszczękowe są idealne do mocowania części symetrycznych, podczas gdy uchwyty czteroszczękowe są bardziej uniwersalne i mogą mocować części asymetryczne.

Rozumiejąc różne dostępne opcje, możesz wybrać maszynę, która spełni Twoje specyficzne potrzeby i wymagania.

Niektóre systemy CNC

Fanuc: Fanuc jest wiodącym producentem systemów CNC do tokarek do obróbki metali. Ich systemy CNC są znane ze swojej niezawodności, precyzji i łatwości użytkowania.

Siemens: Siemens to kolejna popularna marka systemów CNC do tokarek do obróbki metali. Ich systemy są znane z zaawansowanych funkcji, takich jak sterowanie adaptacyjne i obróbka z dużą prędkością.

Mitsubishi: Mitsubishi to japoński producent systemów CNC do tokarek do obróbki metali. Ich systemy są znane z wysokiej dokładności i przyjaznego dla użytkownika interfejsu.

Heidenhain: Heidenhain to niemiecki producent systemów CNC do tokarek do obróbki metali. Ich systemy są znane z zaawansowanej technologii sterowania, takiej jak dynamiczna precyzja i adaptacyjna kontrola posuwu.

Fagor: Fagor to hiszpański producent systemów CNC do tokarek do obróbki metali. Ich systemy są znane ze swojej wszechstronności i przystępnej ceny, co czyni je popularnym wyborem dla małych i średnich firm.

Główni producenci

DMG Mori: DMG Mori jest światowym producentem maszyn CNC. Oferują szeroką gamę tokarek do różnych zastosowań, od małych precyzyjnych części po duże, wytrzymałe komponenty.

Mazak: Mazak to japoński producent tokarek CNC i innych maszyn CNC. Ich tokarki są znane z wysokiej precyzji i zaawansowanych systemów sterowania.

Haas Automation: Haas Automation to amerykański producent maszyn CNC. Ich tokarki są znane ze swojej niezawodności, łatwości użytkowania i przystępnej ceny.

Okuma: Okuma to japoński producent maszyn CNC. Ich tokarki są znane z wysokiej wydajności i elastyczności, z opcjami narzędzi na żywo i obróbki wieloosiowej.

Doosan: Doosan to południowokoreański producent maszyn CNC. Ich tokarki są znane z wysokiej wydajności, dokładności i niezawodności.

Nakamura-Tome: Nakamura-Tome to japoński producent tokarek CNC i innych maszyn CNC. Ich tokarki są znane z szybkiej obróbki i zaawansowanych systemów sterowania.

Biglia: Biglia to włoski producent maszyn CNC. Ich tokarki są znane z wysokiej precyzji i wszechstronności, z opcjami podawania prętów i oprzyrządowania na żywo.

Colchester: Colchester to brytyjski producent tokarek CNC i innych maszyn do obróbki metali. Ich tokarki są znane ze swojej trwałości, precyzji i przyjaznego dla użytkownika interfejsu.

Mori Seiki: Mori Seiki to japoński producent maszyn CNC. Ich tokarki są znane z wysokiej jakości konstrukcji i zaawansowanych systemów sterowania, z opcjami wielozadaniowości i automatyzacji.

Index: Index to niemiecki producent tokarek CNC. Ich tokarki są znane z szybkiej obróbki i precyzji, z opcjami obróbki wieloosiowej i wielowrzecionowej.

Jak działają tokarki

Tokarki obracają przedmiot obrabiany, podczas gdy narzędzie tnące usuwa materiał z powierzchni przedmiotu obrabianego, aby uzyskać pożądany kształt. Narzędzie skrawające jest zwykle kontrolowane przez program komputerowy, który jest ładowany do maszyny i kieruje ruchem narzędzia wzdłuż powierzchni przedmiotu obrabianego.

Obrabiany przedmiot jest utrzymywany na miejscu za pomocą uchwytu, który można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów przedmiotów obrabianych. Gdy uchwyt obraca się, narzędzie skrawające porusza się po powierzchni przedmiotu obrabianego, usuwając materiał w celu uzyskania pożądanego kształtu. Narzędzie tnące może być prowadzone przez wiele różnych mechanizmów, takich jak głowica rewolwerowa lub imak narzędziowy.

Mogą produkować szeroką gamę elementów, od małych precyzyjnych części po duże, wytrzymałe komponenty. Niektóre typowe przykłady elementów, które można wyprodukować, to:

• Wałki i sworznie: mogą być używane do produkcji długich, cienkich części z dużą precyzją, takich jak wałki i sworznie.
• Zawory i złączki: mogą wytwarzać złożone kształty z wąskimi tolerancjami, co czyni je idealnymi do produkcji zaworów, złączek i innych komponentów dla branży wodno-kanalizacyjnej i HVAC.
• Komponenty lotnicze: mogą być wykorzystywane do produkcji komponentów dla przemysłu lotniczego, takich jak łopatki turbin i części silników.
• Podzespoły samochodowe: są często wykorzystywane do produkcji komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, takich jak bloki silnika, wały korbowe i wałki rozrządu.
• Implanty medyczne: mogą wytwarzać małe, skomplikowane części z dużą precyzją, dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji implantów medycznych, takich jak protezy stawu biodrowego i implanty dentystyczne.

Jaka jest cena tokarki CNC

Cena może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, takich jak wielkość i wydajność maszyny, poziom automatyzacji i złożoności systemu sterowania oraz producent i dostawca maszyny.

Ogólnie rzecz biorąc, mała, podstawowa tokarka CNC z podstawowymi funkcjami i mniejszym obszarem roboczym może kosztować od 12 000€ do 48 000€. Średniej klasy tokarki CNC z większym obszarem roboczym i bardziej zaawansowanymi funkcjami mogą kosztować od 48 000€ i 120 000 euro. Wysokiej klasy tokarki CNC z największymi obszarami roboczymi, zaawansowanymi możliwościami automatyzacji i najbardziej zaawansowanymi systemami sterowania mogą kosztować ponad 240 000 euro lub więcej.

W przypadku używanej maszyny ceny wahają się od 22 000€ i 75 000€.

Należy pamiętać, że te ceny są tylko ogólnymi wytycznymi, a rzeczywista cena będzie zależała od wielu czynników specyficznych dla maszyny i dostawcy. Ponadto mogą wystąpić dodatkowe koszty, takie jak instalacja, szkolenie oraz bieżąca konserwacja i wsparcie. Ważne jest, aby przed dokonaniem zakupu ściśle współpracować z zaufanym dostawcą i dokładnie ocenić wszystkie koszty i funkcje.

Zawsze możesz skorzystać z naszego algorytmu wyceny Valorexo określić uczciwą cenę rynkową.

Upewnij się, że uzgodniłeś wszystkie szczegóły ze sprzedawcą lub poproś swojego agenta Exapro o wsparcie.

Możesz sprawdzić, jak działa jedna z naszych tokarek CNC, Okuma LVT300M, tutaj: