Elektrodrążarki drutowe są niezbędne do tworzenia złożonych i precyzyjnych części w przemyśle obróbki metali. Jednak przed zainwestowaniem w jeden z nich należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Po pierwsze, należy sprawdzić precyzję i dokładność maszyny, aby upewnić się, że może wykonywać precyzyjne cięcia w wąskim zakresie tolerancji. Ponadto zaawansowane oprogramowanie i możliwości programowania mogą poprawić produktywność i dotrzymać napiętych terminów. Badanie ogólnego stanu maszyny, w tym wieku, historii konserwacji i potencjalnego zużycia, ma również kluczowe znaczenie dla trwałości i wydajności. </rozpiętości>

 

Na koniec należy wziąć pod uwagę markę i reputację maszyny w branży. Dzięki szerokiemu wyborowi używanych elektrodrążarek drutowych najlepszych marek i producentów, Exapro oferuje kupującym przyjazną dla użytkownika platformę do wyszukiwania maszyn spełniających ich specyficzne potrzeby. Dzięki możliwości porównywania i negocjowania cen kupujący mogą inwestować z ufnością, wiedząc, że kupują wysokiej jakości maszyny, które spełnią ich potrzeby produkcyjne.

 

 

Wycinarka drutowa JS EDM Wi-200s

Rok: 2018

Przejazd w osi X (wzdłużny) 210 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 155 mm
Max. szerokość elementu 470 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 200 mm
Max. długość elementu 550 mm
Max. waga elementu 300 kg

Wycinarka drutowa Sodick ALC600G

Rok: 2019

Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Typ CNC SODICK CELADA
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. waga elementu 1000 kg
Długość zbiornika 1050 mm

Wycinarka drutowa Mitsubishi FA30VM

Rok: 2008

Przejazd w osi X (wzdłużny) 750 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Max. szerokość elementu 1000 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 500 mm
Max. długość elementu 1300 mm
Max. waga elementu 3000 kg

Wycinarka drutowa HITACHI SEIKI 254Y

Rok: 2003

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 210 mm
Max. szerokość elementu 400 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. długość elementu 600 mm
Max. waga elementu 400 kg



Wycinarka drutowa Sodick AQ750L

Rok: 2002

Przejazd w osi X (wzdłużny) 750 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 750 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 500 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. waga elementu 1500 kg

Wycinarka drutowa EXCETEK V650G

Rok: 2016

Przejazd w osi X (wzdłużny) 650 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1000 mm
Max. waga elementu 800 kg

Wycinarka drutowa CHARMILLES ROBOFIL 2020 SI

Rok: 1996

Przejazd w osi X (wzdłużny) 320 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 116 mm
Max. szerokość elementu 505 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 220 mm
Max. długość elementu 990 mm
Max. waga elementu 500 kg

Wycinarka drutowa Mitsubishi Electric FA20-VS

Rok: 2006

Przejazd w osi X (wzdłużny) 1050 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 295 mm
Typ CNC MITSUBISHI 64-BIT-CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 800 mm
Max. waga elementu 1500 kg

Wycinarka drutowa Mitsubishi FA20SM

Rok: 2006

Przejazd w osi X (wzdłużny) 500 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 630 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. długość elementu 780 mm
Max. waga elementu 1500 kg

Wycinarka drutowa Charmilles Robofil 4020

Rok: 1996

Przejazd w osi X (wzdłużny) 450 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 270 mm
Max. szerokość elementu 505 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 320 mm
Max. długość elementu 990 mm
Max. waga elementu 500 kg

Wycinarka drutowa AGIE AGIECUT EXCELLENCE 2

Rok: 1999

Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 256 mm
Max. szerokość elementu 550 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. długość elementu 750 mm
Typ CNC AGIEVISION

Wycinarka drutowa Sodick AQ400L

Rok: 2011

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 250 mm
Max. szerokość elementu 450 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Max. długość elementu 590 mm
Max. waga elementu 550 kg

Wycinarka drutowa Sodik A-530

Rok: 1996

Przejazd w osi X (wzdłużny) 530 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 270 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 320 mm
Typ CNC

Wycinarka drutowa Charmilles Robofil 240 CC

Rok: 2005

Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Max. szerokość elementu 550 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 220 mm
Max. długość elementu 1000 mm
Max. waga elementu 750 kg

Wycinarka drutowa Mitsubishi MV1200S

Rok: 2014

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Max. długość elementu 810 mm
Max. waga elementu 500 kg

Wycinarka drutowa Sodick VL400Q Hot deal

Rok: 2019

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Typ CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Max. waga elementu 500 kg

Wycinarka drutowa AccuteX GA 43AL

Rok: 2018

Przejazd w osi X (wzdłużny) 400 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Max. szerokość elementu 630 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 300 mm
Max. długość elementu 8800 mm
Max. waga elementu 400 kg

Wycinarka drutowa SODICK AG55L Hot deal

Rok: 2008

Przejazd w osi X (wzdłużny) 550 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Typ CNC
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. waga elementu 1000 kg
Długość zbiornika 1100 mm


Główne czynniki, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie elektrodrążarki drutowej

Kupując elektrodrążarkę drutową, ważne jest, aby wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, aby upewnić się, że dokonasz właściwej inwestycji dla swojej firmy. Oto główne punkty, na które należy zwrócić uwagę:
Precyzja i dokładność: Jednym z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę, jest precyzja i dokładność maszyny. Maszyna powinna być zdolna do wykonywania precyzyjnych cięć w wąskim zakresie tolerancji. Powinieneś zweryfikować prędkość cięcia, dokładność i powtarzalność maszyny, a także jej ogólną wydajność.
Oprogramowanie i programowanie: Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest oprogramowanie maszyny i możliwości programowania. Maszyna z zaawansowanym oprogramowaniem i funkcjami programowania może znacznie poprawić Twoją produktywność i pomóc w dotrzymywaniu napiętych terminów.
Stan: Bardzo ważne jest zbadanie ogólnego stanu maszyny, w tym jej wieku, historii konserwacji i potencjalnego zużycia. w krytycznych częściach. Właściwa konserwacja i pielęgnacja mają kluczowe znaczenie dla długowieczności i wydajności elektrodrążarki drutowej.

Kilka opcji do obejrzenia

Oto niektóre z głównych opcji, z którymi możesz się spotkać:

Automatyczne nawlekanie drutu: ta funkcja umożliwia maszynie automatyczne przewleczenie drutu przez przedmiot obrabiany, skracając czas ustawiania i zwiększając wydajność.
Automatyczne napinanie drutu: Ta funkcja utrzymuje stałe naprężenie drutu podczas cięcia, co zapewnia dokładniejsze cięcie i ogranicza pękanie drutu.
Chłodziarka: Chłodziarka może być używana do chłodzenia płynu dielektrycznego, poprawiając wydajność cięcia i zmniejszając ryzyko zniekształcenia termiczne.
Pomiar wysokości przedmiotu obrabianego: Ta funkcja mierzy wysokość przedmiotu obrabianego, co pozwala na dokładniejsze cięcie i zmniejsza ryzyko uszkodzenia maszyny.
Obrotowy stół indeksujący: To akcesorium umożliwia obracać, co pozwala na bardziej złożone cięcia i skraca czas ustawiania.
Zmieniacze narzędzi: Zmieniacz narzędzi może być używany do automatycznej wymiany elektrody podczas cięcia, co pozwala na bardziej złożone cięcia i zmniejsza potrzebę ręcznej interwencji.
Monitorowanie zdalne: niektóre maszyny mogą oferować funkcje zdalnego monitorowania, umożliwiające operatorom monitorowanie wydajności maszyny i otrzymywanie powiadomień o wszelkich problemach lub błędach.

Kontrola i oprogramowanie

Te maszyny elektroerozyjne polegają na specjalistycznym oprogramowaniu i elementach sterujących do programowania ruchów maszyny i kontrolowania procesu cięcia. Niektóre z najczęściej używanych typów oprogramowania i elementów sterujących obejmują:

Oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing): Tego typu oprogramowanie służy do programowania ruchów maszyny i generowania G-kod niezbędny do sterowania procesem cięcia. Oprogramowanie CAM może oferować takie funkcje, jak modelowanie 3D, symulacja i optymalizacja w celu poprawy wydajności i dokładności procesu cięcia.
Oprogramowanie CNC (Computer Numerical Control): Oprogramowanie CNC jest odpowiedzialne za sterowanie ruchy maszyny i pozycjonowanie drutu lub elektrody w celu precyzyjnego cięcia. Oprogramowanie CNC może oferować takie funkcje, jak automatyczne generowanie ścieżki narzędzia, monitorowanie maszyny i wykrywanie błędów w czasie rzeczywistym w celu optymalizacji procesu cięcia.
Zasilacz EDM: Zasilacz EDM jest odpowiedzialny za generowanie energii elektrycznej wyładowanie używane do cięcia przedmiotu obrabianego. Zasilacz może być kontrolowany za pomocą oprogramowania lub poprzez ręczne regulacje, w zależności od konkretnej maszyny i jej funkcji.
Interfejs użytkownika: Interfejs użytkownika umożliwia operatorowi interakcję z maszyną i wprowadzanie poleceń lub dostosuj ustawienia. Interfejs użytkownika może być ekranem dotykowym, klawiaturą lub innym urządzeniem wejściowym i może oferować takie funkcje, jak monitorowanie maszyny, raportowanie błędów i planowanie zadań.

Różnica między elektrodrążarką drutową a elektrodrążarką wgłębną

Erozje drutowe i elektrodrążarki wgłębne to dwa różne rodzaje procesów obróbki elektroerozyjnej stosowane w przemyśle metalowym.
Elektrodrążarki drutowe („EDM drutowe” lub „maszyny do elektrodrążenia drutowego”) wykorzystują cienki drut elektrodowy do przeciąć obrabiany przedmiot. Drut jest wykonany z materiału przewodzącego, takiego jak mosiądz lub wolfram, i ma zwykle średnicę około 0,1 do 0,3 mm, prowadzony przez szereg kół pasowych i porusza się po obrabianym przedmiocie pod kontrolą programu komputerowego. Ten proces jest idealny do tworzenia skomplikowanych kształtów, takich jak koła zębate, bez potrzeby stosowania rozbudowanych narzędzi.
Elektrodrążarki wgłębne („drążarki elektrodrążące” lub „drążarki elektroiskrowe”) używają specjalnej elektrody, zwykle wykonanej z grafitu lub miedzi, aby utworzyć wnękę lub odcisk w przedmiocie obrabianym. Elektroda jest opuszczana do przedmiotu obrabianego, a wyładowanie elektryczne o wysokiej częstotliwości służy do usuwania materiału z powierzchni przedmiotu obrabianego. Ten proces jest idealny do tworzenia form i matryc używanych do produkcji części metalowych.

Główni producenci

Na całym świecie istnieje kilku wiodących producentów. Oto niektóre z głównych:

Makino: Makino to japońska firma produkująca szeroką gamę maszyn CNC, w tym elektrodrążarki drutowe. Elektrodrążarki drutowe Makino są znane ze swojej wysokiej dokładności i niezawodności.
Sodick: Sodick to japoński producent specjalizujący się w wycinarkach drutowych. Elektrodrążarki drutowe firmy Sodick są znane z wysokiej precyzji i zaawansowanego oprogramowania.
Mitsubishi Electric: Mitsubishi Electric to japońska firma produkująca różnorodne urządzenia przemysłowe, w tym elektrodrążarki drutowe. Elektrodrążarki drutowe Mitsubishi są znane ze swojej dużej prędkości i wydajności cięcia.
GF Machining Solutions:GF Machining Solutions to szwajcarska firma produkująca szeroką gamę maszyn przemysłowych, w tym elektrodrążarki drutowe. Elektrodrążarki drutowe firmy GF są znane ze swojej wysokiej dokładności i zaawansowanych funkcji.
Fanuc: Fanuc to japońska firma produkująca różnorodne urządzenia przemysłowe, w tym elektrodrążarki drutowe. Elektrodrążarki drutowe firmy Fanuc są znane ze swojej wysokiej precyzji i możliwości automatyzacji.
ONA: ONA to hiszpańska firma produkująca elektrodrążarki drutowe od ponad 60 lat. Elektrodrążarki drutowe ONA są znane ze swojej wysokiej precyzji, niezawodności i wydajności.
AGIE: AGIE to szwajcarska firma produkująca szeroką gamę maszyn przemysłowych, w tym elektrodrążarki drutowe. Elektrodrążarki drutowe AGIE są znane ze swojej wysokiej dokładności, jakości wykończenia powierzchni i zaawansowanej technologii.
Charmilles: Charmilles to szwajcarska firma, która została przejęta przez GF Machining Solutions w 2005 roku. Charmilles była pionierem w rozwoju technologii elektrodrążenia drutem, a ich maszyny są znane ze swojej wysokiej precyzji, szybkości cięcia i niezawodności.
Ponieważ Exapro oferuje szeroki wybór używanych elektrodrążarek drutowych, kupujący mogą znaleźć maszyny wszystkich tych renomowanych producenci i nie tylko. Porównując opcje i negocjując ceny na Exapro, kupujący mogą dokonać świadomej inwestycji w wysokiej jakości maszyny, które spełniają ich specyficzne potrzeby produkcyjne.

Jak działa erozja cięcia drutem

Erozja cięcia drutem, znana również jako EDM (obróbka elektroerozyjna), to nietradycyjny proces obróbki, w którym wykorzystuje się naładowany elektrycznie drut do cięcia i kształtowania części metalowych.
Drut jest zazwyczaj wykonany z mosiądzu lub wolframu i jest podłączony do źródła zasilania. Kiedy drut zbliża się do przedmiotu obrabianego, między drutem a przedmiotem obrabianym powstaje wyładowanie elektryczne, tworząc iskrę, która odparowuje metal i tworzy mały krater.
Iskra gaśnie, a drut porusza się niewielka odległość od przedmiotu obrabianego. Proces ten powtarza się tysiące razy na sekundę, tworząc serię kraterów, które ostatecznie przecinają obrabiany przedmiot. Drut jest stale podawany przez przedmiot obrabiany, tworząc rzaz lub szczelinę w metalu.
Elektrodrążarki do cięcia drutem są w stanie wytwarzać bardzo precyzyjne i złożone kształty i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym metali, takich jak stal, aluminium i miedź, a także niektóre materiały niemetaliczne. Proces ten jest idealny do tworzenia części o skomplikowanych kształtach lub wymagających bardzo wąskich tolerancji, ponieważ drut może ciąć bardzo drobne detale i zapewniać bardzo dokładne wymiary.
Elektrodrążarki drutowe są szeroko stosowane w branżach takich jak lotnictwo, medycyna, oraz motoryzacja, gdzie precyzja i złożoność mają kluczowe znaczenie dla produktu końcowego.

Dobrze rozważ swój budżet

Cena elektrodrążarek do cięcia drutem może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak marka maszyny, wiek, stan, możliwości i opcjonalne funkcje. Jednak ogólnie rzecz biorąc, ceny używanych elektrodrążarek drutowych na rynku mogą wahać się od około 20 000 EUR do 200 000 EUR lub więcej, w zależności od specyfikacji maszyny.
Tańsze maszyny mogą być starsze lub mają mniejsze możliwości, podczas gdy droższe maszyny mogą być nowsze, mieć bardziej zaawansowane funkcje lub pochodzić od dobrze znanych marek. Kupujący powinni jednak pamiętać, że cena maszyny nie jest jedyną kwestią, którą należy wziąć pod uwagę, i że powinni również wziąć pod uwagę ogólną jakość, niezawodność i wydajność maszyny, aby upewnić się, że spełnia ona ich potrzeby produkcyjne.
Jest to również warto zauważyć, że koszt transportu, instalacji i wszelkich niezbędnych napraw lub konserwacji może również wpłynąć na całkowity koszt elektrodrążarki drutowej.

Przedział cenowy używanych elektrodrążarek drutowych wynosi od 13 000€ i 48 000€. Zawsze możesz skorzystać z naszego algorytmu wyceny Valorexo, aby określić uczciwą cenę rynkową.

Weź pod uwagę wszystkie logistyczne aspekty zakupu

Transport: transport elektrodrążarki drutowej może być trudny ze względu na jej rozmiar i wagę. Kupujący powinien rozważyć logistykę transportu maszyny z lokalizacji sprzedającego do własnego zakładu. Może to wiązać się z zatrudnieniem wyspecjalizowanej firmy transportowej, która ma doświadczenie w przenoszeniu ciężkich maszyn.
Wersja oprogramowania i język: Elektrodrążarki drutowe polegają na specjalistycznym oprogramowaniu do sterowania procesem cięcia i programowania ruchów maszyny . Kupujący powinni upewnić się, że kupowana przez nich maszyna jest wyposażona w odpowiednią wersję oprogramowania odpowiadającą ich potrzebom oraz że mają dostęp do pomocy technicznej i szkoleń dotyczących oprogramowania.
Ponadto, język oprogramowania może być również brany pod uwagę, szczególnie dla kupujących, którzy działają w środowiskach wielojęzycznych. Niektóre elektrodrążarki drutowe mogą oferować oprogramowanie obsługujące wiele języków, podczas gdy inne mogą być ograniczone do określonego języka. Kupujący powinni sprawdzić, czy oprogramowanie urządzenia jest zgodne z językami używanymi w ich placówce, lub rozważyć zakup pakietów językowych lub dodatkowego oprogramowania, jeśli to konieczne.
Instalacja: Po przetransportowaniu urządzenia do klienta obiekt, będzie musiał zostać zainstalowany i skonfigurowany. Może to wymagać specjalistycznego sprzętu i wiedzy, na przykład dźwigu lub osprzętu. Nabywcy powinni również upewnić się, że ich obiekt posiada niezbędną infrastrukturę, taką jak systemy elektryczne i wentylacyjne do obsługi maszyny.
Szkolenie: Obsługa elektrodrążarki drutowej wymaga specjalistycznej wiedzy i szkolenia. Kupujący powinni upewnić się, że posiadają niezbędną wiedzę specjalistyczną lub mogą zorganizować szkolenie u producenta lub wykwalifikowanego dostawcy zewnętrznego.
Konserwacja: Regularna konserwacja jest niezbędna, aby utrzymać cięcie drutu Maszyna EDM działa płynnie i zapobiega przestojom. Kupujący powinien upewnić się, że posiada niezbędne zasoby i wiedzę specjalistyczną do konserwacji maszyny, w tym dostęp do części zamiennych i wsparcia technicznego.

Upewnij się, że uzgodniłeś wszystkie szczegóły ze sprzedawcą lub zapytaj agenta Exapro o wsparcie.