Dzięki możliwości wykonywania skomplikowanych operacji frezowania i obróbki skrawaniem na pięciu osiach jednocześnie, 5-osiowe centra obróbcze całkowicie zmieniły sektor obróbki metali. W porównaniu z konwencjonalnymi obrabiarkami 3-osiowymi, te najnowocześniejsze maszyny zapewniają jednoczesną obróbkę 5-osiową, większą dokładność, większe możliwości dostosowania i mniejsze zużycie narzędzi. 5-osiowe centra obróbcze umożliwiają produkcję złożonych geometrii, wielostronnych komponentów i wyższych wykończeń powierzchni w jednym ustawieniu, eliminując potrzebę kilku ustawień i zmiany położenia części.

5-osiowe centra obróbcze doskonale nadają się do produkcji elementów o skomplikowanej geometrii, takich jak łopatki turbin, implanty ortopedyczne i złożone części samochodowe, dzięki czemu idealnie nadają się do sektorów takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, medyczny i energetyczny. Myśląc o zakupie, ważne jest, aby dokładnie zbadać zmienne, w tym rozmiar maszyny, moc wrzeciona, pojemność narzędzia i system sterowania.

 

 

 

Centrum obróbcze 5osi DECKEL-MAHO (DMG) DMU 50 eVo linear

Rok: 2007

Przesuw w osi X 500 mm
Przesuw w osi Z 400 mm
Typ Ciągłe
Przesuw w osi Y 450 mm
Typ Pionowe
CNC HEIDENHAIN iTNC 530

Centrum obróbcze 5osi Deckel-Maho DMU 80 T

Rok: 2002

Przesuw w osi X 880 mm
Przesuw w osi Z 630 mm
CNC HEIDENHAIN TNC 430
Przesuw w osi Y 630 mm
Typ Pionowe
Typ osi 1x głowica + 1x stół

Centrum obróbcze 5osi DECKEL MAHO DMU 50 Niewiele godzin pracy

Rok: 2005

Przesuw w osi X 500 mm
Przesuw w osi Z 380 mm
CNC SIEMENS SINUMERIK 840D
Przesuw w osi Y 420 mm
Typ Pionowe
Typ osi Głowica uniwersalna

Centrum obróbcze 5osi DECKEL MAHO DMG DMF 250 linear Dobra cena

Rok: 2007

Przesuw w osi X 2500 mm
Przesuw w osi Z 820 mm
Długość stołu 3100 mm
Przesuw w osi Y 920 mm
CNC SIEMENS 840 D
Szerokość stołu 900 mm

Używany DECKEL MAHO - DMC 200 FD

Rok: 2006

Przesuw w osi X 1800 mm
Przesuw w osi Z 1100 mm
Typ Ciągłe
Przesuw w osi Y 2000 mm
Typ Pionowe
CNC

Centrum obróbcze 5osi DMG-DECKEL MILLTAP 700

Rok: 2014

Przesuw w osi X 700 mm
Przesuw w osi Z 380 mm
Ilość pozycji w magazynie narzędzi 25
Przesuw w osi Y 420 mm
CNC SIEMENS 840D
Stożek wrzeciona

Centrum obróbcze Deckel DMC 125U - 5 osi

Rok: 1999

Przesuw w osi X 1250 mm
Przesuw w osi Z 800 mm
Długość stołu 1000 mm
Przesuw w osi Y 880 mm
CNC Heidenhain TNC 430
Szerokość stołu 800 mm

Centrum obróbcze 5osi DECKEL DMU 80 P HiDyn

Rok: 2002

Przesuw w osi X 800 mm
Przesuw w osi Z 600 mm
Ilość pozycji w magazynie narzędzi 60
Przesuw w osi Y 700 mm
CNC
Stożek wrzeciona

Centrum obróbcze 5osi DECKEL MAHO DMF 260 New Design

Rok: 2010

Przesuw w osi X 2600 mm
Przesuw w osi Z 700 mm
CNC iTNC 530 Heidenhain
Przesuw w osi Y 700 mm
Typ Indeksowane
Długość stołu 2900 mm

Centrum obróbcze Deckel Maho DMU 125 U hi-dyn - 5 osi

Rok: 2000

Przesuw w osi X 1250 mm
Przesuw w osi Z 800 mm
Długość stołu 1000 mm
Przesuw w osi Y 880 mm
CNC Heidenhain TS 642
Szerokość stołu 800 mm

Centrum obróbcze 5osi DMG Deckel Maho DMU 50 eV

Rok: 2000

Przesuw w osi X 500 mm
Przesuw w osi Z 380 mm
Długość stołu 500 mm
Przesuw w osi Y 420 mm
CNC Heidenhain Millplus
Szerokość stołu 380 mm

Centrum obróbcze 5osi DECKEL MAHO DMU 60 T Dobra cena

Rok: 2002

Przesuw w osi X 630 mm
Przesuw w osi Z 560 mm
Długość stołu 1000 mm
Przesuw w osi Y 560 mm
CNC Mill Plus
Szerokość stołu 600 mm

Używane centrum obróbcze DECKEL DMF 260/7 - 5 osi

Rok: 2009

Przesuw w osi X 2600 mm
Przesuw w osi Z 700 mm
Długość stołu 2900 mm
Przesuw w osi Y 700 mm
CNC
Szerokość stołu 700 mm

Używany DECKEL - DMU 70 eVolution

Rok: 2003

Przesuw w osi X 750 mm
Przesuw w osi Z 520 mm
Długość stołu 700 mm
Przesuw w osi Y 600 mm
CNC
Szerokość stołu 500 mm

Centrum obróbcze 5osi Deckel Maho DMC 80 U hi-dyn

Rok: 2002

Przesuw w osi X 800 mm
Przesuw w osi Z 600 mm
Długość stołu 800 mm
Przesuw w osi Y 700 mm
CNC iTNC 530 Heidenhain
Szerokość stołu 630 mm

Centrum obróbcze Deckel Maho DMC 105 V liniowe / 5A - 5 osi

Rok: 2007

Przesuw w osi X 1250 mm
Przesuw w osi Z 560 mm
Długość stołu 1090 mm
Przesuw w osi Y 800 mm
CNC iTNC 530 Heidenhain
Szerokość stołu 1270 mm

Centrum obróbcze 5osi Deckel Maho HSC 75 Linear

Rok: 2009

Przesuw w osi X 885 mm
Przesuw w osi Z 600 mm
Typ
Przesuw w osi Y 600 mm
Typ Pionowe
CNC System 840 D SL

Centrum obróbcze 5osi Deckel Maho DMU 50 eVo linear

Rok: 2005

Przesuw w osi X 500 mm
Przesuw w osi Z 400 mm
Długość stołu 500 mm
Przesuw w osi Y 450 mm
CNC Heidenhain iTNC 530
Szerokość stołu 380 mm

Centrum obróbcze 5osi Deckel Maho DMU 50 EVO

Rok: 2004

Przesuw w osi X 500 mm
Przesuw w osi Z 380 mm
Typ Ciągłe
Przesuw w osi Y 420 mm
Typ Pionowe
CNC Siemens 840 D Powerline with Shopp-Mill

Używane centrum obróbcze DECKEL MAHO DMU 60 monoBLOCK - 5 osi

Rok: 2007

Przesuw w osi X 730 mm
Przesuw w osi Z 560 mm
CNC iTNC 530 Heidenhain
Przesuw w osi Y 560 mm
Typ
Typ osi


Co to są 5-osiowe centra obróbcze?

5-osiowe centrum obróbcze to maszyna sterowana komputerowo numerycznie (CNC), która może wykonywać złożone operacje frezowania i obróbki na pięciu różnych osiach jednocześnie. W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn 3-osiowych, które mogą poruszać się tylko w płaszczyznach X, Y i Z, maszyny 5-osiowe mogą również obracać się wokół osi A i B. Ten dodatkowy zakres ruchu pozwala na większą elastyczność i precyzję podczas produkcji skomplikowanych części i komponentów.

Kluczowe funkcje 

Jednoczesna obróbka 5-osiowa: Możliwość jednoczesnego cięcia i kształtowania materiału wzdłuż pięciu osi skutkuje skróceniem czasu przezbrajania, zwiększoną precyzją i doskonałym wykończeniem powierzchni. Ta zdolność jest szczególnie korzystna podczas produkcji złożonych, konturowych części, które wymagają wielu ustawień na konwencjonalnej maszynie 3-osiowej.

Większa dokładność: eliminując potrzebę wielu ustawień i zmiany położenia części, 5-osiowe centra obróbcze minimalizują potencjalne błędy ludzkie i niespójności w produkcie końcowym. Przekłada się to na wyższą jakość, dokładniejsze części i mniejsze ilości odpadów.

Zwiększona wszechstronność: Zaawansowane możliwości ruchu maszyn 5-osiowych umożliwiają tworzenie bardzo skomplikowanych geometrii i wielostronnych części w jednym ustawieniu. Ta wszechstronność umożliwia producentom podejmowanie szerszego zakresu projektów i poszerzanie oferty dla klientów.

Zmniejszone zużycie narzędzia: Jednoczesny ruch narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego w 5-osiowym centrum obróbczym zmniejsza ogólne obciążenie narzędzia, co skutkuje mniejszym zużyciem i dłuższą żywotnością narzędzia. Z czasem może to prowadzić do znacznych oszczędności kosztów.

Zastosowania 5-osiowych centrów obróbczych

Takie centra obróbcze znalazły zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i energetycznym. Szczególnie dobrze nadają się do produkcji elementów o złożonej geometrii, takich jak:

  • Łopatki i wirniki turbin do zastosowań w przemyśle lotniczym i energetycznym
  • Implanty ortopedyczne i narzędzia chirurgiczne dla przemysłu medycznego
  • Komponenty form i matryc do procesów formowania wtryskowego i tłoczenia
  • Złożone części samochodowe, takie jak elementy silnika i elementy zawieszenia

Rozważając maszynę, należy koniecznie ocenić takie czynniki, jak rozmiar maszyny, moc wrzeciona, pojemność narzędzia i system sterowania. Dodatkowo należy zwrócić uwagę na poziom obsługi posprzedażowej i szkoleń zapewnianych przez producenta maszyny. Starannie rozważając te czynniki, inżynierowie, producenci i kupujący mogą podejmować świadome decyzje, które maksymalizują zwrot z inwestycji.

Niektórzy z głównych producentów, których możesz znaleźć w Exapro

DMG MORI: Niemiecko-japońska firma produkująca szeroką gamę zaawansowanych centrów obróbczych, w tym obrabiarek 5-osiowych, dla różnych gałęzi przemysłu.

Haas Automation: amerykański producent oferujący szeroką gamę 5-osiowych centrów obróbczych, znanych ze swojej przystępnej ceny i jakości.

Mazak Corporation: japońska firma z długą historią produkcji wysokiej jakości, innowacyjnych maszyn CNC, w tym wielozadaniowych i 5-osiowych centrów obróbczych.

Okuma: japońska firma obecna na całym świecie, znana ze swoich najnowocześniejszych centrów obróbczych, które obsługują szeroki zakres branż i zastosowań.

Hermle: niemiecki producent znany z produkcji precyzyjnych 5-osiowych centrów obróbczych, często używanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Hurco: amerykańska firma specjalizująca się w obrabiarkach CNC, w tym gamie 5-osiowych centrów obróbczych zaprojektowanych do szybkich i precyzyjnych operacji.

GF Machining Solutions: szwajcarski producent oferujący kompleksowe portfolio zaawansowanych centrów obróbczych, w tym obrabiarek 5-osiowych, dla różnych gałęzi przemysłu.

Matsuura: japoński producent znany z produkcji wysokiej jakości, szybkich 5-osiowych centrów obróbczych z naciskiem na automatyzację i zaawansowaną technologię.

Mikron: szwajcarska firma produkująca wysokowydajne frezarki i centra obróbcze, w tym różnorodne modele 5-osiowe odpowiednie dla różnych gałęzi przemysłu.

Chiron: niemiecka firma specjalizująca się w pionowych centrach obróbczych CNC, oferująca maszyny 5-osiowe przeznaczone do szybkiej i precyzyjnej produkcji.

Makino: japoński producent o wieloletniej reputacji w produkcji zaawansowanych obrabiarek CNC, w tym wysokiej jakości 5-osiowych centrów obróbczych.

 

Z jakim budżetem się liczyć 

Przedział cenowy może się znacznie różnić w zależności od czynników, takich jak rozmiar, funkcje, możliwości, marka i wiek maszyny (nowa vs. używana). Z grubsza szacuje się, że 5-osiowe centra obróbcze mogą zazwyczaj kosztować od 150 000€ do ponad 1 miliona €.

Podstawowe lub mniejsze mogą zaczynać się od około 150 000€ do 250 000€, podczas gdy modele ze średniej półki z większą liczbą funkcji i możliwości mogą kosztować od 250 000€ do 600 000 euro. Wysokiej klasy, wielkogabarytowe maszyny 5-osiowe z zaawansowanymi funkcjami i wyspecjalizowanymi funkcjami mogą z łatwością przekroczyć 600 000€, a niektóre maszyny osiągają ceny powyżej 1 miliona €.

Należy pamiętać, że te przedziały cenowe są ogólnymi szacunkami, a rzeczywisty koszt konkretnej maszyny może się różnić w zależności od producenta, modelu oraz wszelkich dodatkowych funkcji lub akcesoriów. Rozważając zakup, bardzo ważne jest, aby porównać możliwości i funkcje maszyny z jej ceną, aby określić najlepsze dopasowanie do konkretnych potrzeb i budżetu. Ponadto przy ocenie ogólnej inwestycji należy wziąć pod uwagę bieżące koszty, takie jak konserwacja, narzędzia i oprogramowanie.

Koncentrując się na przedziale cenowym dla używanej maszyny, możesz liczyć między 50 000€ i 190 000€

Zawsze możesz skorzystać z naszego algorytmu wyceny Valorexo, aby określić uczciwą cenę rynkową.

 

 

 

Upewnij się, że uzgodniłeś wszystkie szczegóły ze sprzedawcą lub poproś swojego agenta Exapro o wsparcie.