Dzięki możliwości wykonywania skomplikowanych operacji frezowania i obróbki skrawaniem na pięciu osiach jednocześnie, 5-osiowe centra obróbcze całkowicie zmieniły sektor obróbki metali. W porównaniu z konwencjonalnymi obrabiarkami 3-osiowymi, te najnowocześniejsze maszyny zapewniają jednoczesną obróbkę 5-osiową, większą dokładność, większe możliwości dostosowania i mniejsze zużycie narzędzi. 5-osiowe centra obróbcze umożliwiają produkcję złożonych geometrii, wielostronnych komponentów i wyższych wykończeń powierzchni w jednym ustawieniu, eliminując potrzebę kilku ustawień i zmiany położenia części.
5-osiowe centra obróbcze doskonale nadają się do produkcji elementów o skomplikowanej geometrii, takich jak łopatki turbin, implanty ortopedyczne i złożone części samochodowe, dzięki czemu idealnie nadają się do sektorów takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, medyczny i energetyczny. Myśląc o zakupie, ważne jest, aby dokładnie zbadać zmienne, w tym rozmiar maszyny, moc wrzeciona, pojemność narzędzia i system sterowania.
Wyświetla 1 - 20 z 610
Rok: 2008
Przesuw w osi X | 700 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 700 mm |
Typ | Ciągłe |
Przesuw w osi Y | 700 mm |
---|---|
Typ | Poziome |
CNC | Siemens 840 D |
Rok: 2002
Przesuw w osi X | 800 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 510 mm |
Typ | Indeksowane |
Przesuw w osi Y | 700 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Winmax |
Rok: 2006
Przesuw w osi X | 600 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 450 mm |
Typ | Ciągłe |
Przesuw w osi Y | 450 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Heidenhain 530 |
Rok: 2008
Przesuw w osi X | 1020 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 610 mm |
Typ | Indeksowane |
Przesuw w osi Y | 610 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Winmax |
Rok: 2004
Przesuw w osi X | 500 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 380 mm |
Typ | Ciągłe |
Przesuw w osi Y | 420 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Heidenhain Mill plus IT |
Rok: 2008
Przesuw w osi X | 800 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 500 mm |
Typ | Ciągłe |
Przesuw w osi Y | 600 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Heidenhain TNC 530 |
Rok: 2002
Przesuw w osi X | 880 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 630 mm |
CNC | HEIDENHAIN TNC 430 |
Przesuw w osi Y | 630 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
Typ osi | 1x głowica + 1x stół |
Rok: 2011
Przesuw w osi X | 500 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 400 mm |
Typ | Indeksowane |
Przesuw w osi Y | 450 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Siemens 810 D |
Rok: 2018
Przesuw w osi X | 750 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 560 mm |
Długość stołu | 800 mm |
Przesuw w osi Y | 650 mm |
---|---|
CNC | Heidenhain TNC 640 |
Szerokość stołu | 650 mm |
Rok: 2023
Przesuw w osi X | 610 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 406 mm |
Stożek wrzeciona |
Przesuw w osi Y | 406 mm |
---|---|
CNC | Haas |
Max. obroty wrzeciona | 12000 rpm |
Rok: ~ 2000
Przesuw w osi X | 750 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 520 mm |
Typ | Ciągłe |
Przesuw w osi Y | 600 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Millplus |
Rok: 2016
Przesuw w osi X | 750 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 550 mm |
Typ |
Przesuw w osi Y | 650 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | Heidenhain iTNC 640 |
Rok: 1990
Przesuw w osi X | 550 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 425 mm |
CNC | SIEMENS SINUMERIK 810M |
Przesuw w osi Y | 300 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
Max. waga obrabianego elementu | 200 kg |
Rok: 2008
Przesuw w osi X | 1000 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 850 mm |
Ilość pozycji w magazynie narzędzi | 2006 |
Przesuw w osi Y | 800 mm |
---|---|
CNC | Fanuc Series 18i-MB |
Stożek wrzeciona |
Rok: 2019
Przesuw w osi X | 762 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 508 mm |
CNC |
Przesuw w osi Y | 508 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
Długość stołu | 500 mm |
Rok: ~ 1998
Przesuw w osi X | 250 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 3000 mm |
Stożek wrzeciona |
Przesuw w osi Y | 200 mm |
---|---|
CNC | NUM 1060 M |
Max. obroty wrzeciona | 18000 rpm |
Rok: 1998
Przesuw w osi X | 1600 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 800 mm |
Typ | Indeksowane |
Przesuw w osi Y | 700 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | SIEMENS Sinumerik 840-D |
Rok: ~ 1999
Przesuw w osi X | 3000 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 800 mm |
Stożek wrzeciona |
Przesuw w osi Y | 1000 mm |
---|---|
CNC | |
Max. obroty wrzeciona | 30000 rpm |
Rok: 2008
Przesuw w osi X | 450 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 400 mm |
Typ |
Przesuw w osi Y | 600 mm |
---|---|
Typ | Pionowe |
CNC | HEIDENHAIN iTNC 530 |
Rok: 2011
Przesuw w osi X | 500 mm |
---|---|
Przesuw w osi Z | 400 mm |
Długość stołu | 630 mm |
Przesuw w osi Y | 450 mm |
---|---|
CNC | SIEMENS 810 D |
Szerokość stołu | 500 mm |
5-osiowe centrum obróbcze to maszyna sterowana komputerowo numerycznie (CNC), która może wykonywać złożone operacje frezowania i obróbki na pięciu różnych osiach jednocześnie. W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn 3-osiowych, które mogą poruszać się tylko w płaszczyznach X, Y i Z, maszyny 5-osiowe mogą również obracać się wokół osi A i B. Ten dodatkowy zakres ruchu pozwala na większą elastyczność i precyzję podczas produkcji skomplikowanych części i komponentów.
Jednoczesna obróbka 5-osiowa: Możliwość jednoczesnego cięcia i kształtowania materiału wzdłuż pięciu osi skutkuje skróceniem czasu przezbrajania, zwiększoną precyzją i doskonałym wykończeniem powierzchni. Ta zdolność jest szczególnie korzystna podczas produkcji złożonych, konturowych części, które wymagają wielu ustawień na konwencjonalnej maszynie 3-osiowej.
Większa dokładność: eliminując potrzebę wielu ustawień i zmiany położenia części, 5-osiowe centra obróbcze minimalizują potencjalne błędy ludzkie i niespójności w produkcie końcowym. Przekłada się to na wyższą jakość, dokładniejsze części i mniejsze ilości odpadów.
Zwiększona wszechstronność: Zaawansowane możliwości ruchu maszyn 5-osiowych umożliwiają tworzenie bardzo skomplikowanych geometrii i wielostronnych części w jednym ustawieniu. Ta wszechstronność umożliwia producentom podejmowanie szerszego zakresu projektów i poszerzanie oferty dla klientów.
Zmniejszone zużycie narzędzia: Jednoczesny ruch narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego w 5-osiowym centrum obróbczym zmniejsza ogólne obciążenie narzędzia, co skutkuje mniejszym zużyciem i dłuższą żywotnością narzędzia. Z czasem może to prowadzić do znacznych oszczędności kosztów.
Takie centra obróbcze znalazły zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i energetycznym. Szczególnie dobrze nadają się do produkcji elementów o złożonej geometrii, takich jak:
Rozważając maszynę, należy koniecznie ocenić takie czynniki, jak rozmiar maszyny, moc wrzeciona, pojemność narzędzia i system sterowania. Dodatkowo należy zwrócić uwagę na poziom obsługi posprzedażowej i szkoleń zapewnianych przez producenta maszyny. Starannie rozważając te czynniki, inżynierowie, producenci i kupujący mogą podejmować świadome decyzje, które maksymalizują zwrot z inwestycji.
DMG MORI: Niemiecko-japońska firma produkująca szeroką gamę zaawansowanych centrów obróbczych, w tym obrabiarek 5-osiowych, dla różnych gałęzi przemysłu.
Haas Automation: amerykański producent oferujący szeroką gamę 5-osiowych centrów obróbczych, znanych ze swojej przystępnej ceny i jakości.
Mazak Corporation: japońska firma z długą historią produkcji wysokiej jakości, innowacyjnych maszyn CNC, w tym wielozadaniowych i 5-osiowych centrów obróbczych.
Okuma: japońska firma obecna na całym świecie, znana ze swoich najnowocześniejszych centrów obróbczych, które obsługują szeroki zakres branż i zastosowań.
Hermle: niemiecki producent znany z produkcji precyzyjnych 5-osiowych centrów obróbczych, często używanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Hurco: amerykańska firma specjalizująca się w obrabiarkach CNC, w tym gamie 5-osiowych centrów obróbczych zaprojektowanych do szybkich i precyzyjnych operacji.
GF Machining Solutions: szwajcarski producent oferujący kompleksowe portfolio zaawansowanych centrów obróbczych, w tym obrabiarek 5-osiowych, dla różnych gałęzi przemysłu.
Matsuura: japoński producent znany z produkcji wysokiej jakości, szybkich 5-osiowych centrów obróbczych z naciskiem na automatyzację i zaawansowaną technologię.
Mikron: szwajcarska firma produkująca wysokowydajne frezarki i centra obróbcze, w tym różnorodne modele 5-osiowe odpowiednie dla różnych gałęzi przemysłu.
Chiron: niemiecka firma specjalizująca się w pionowych centrach obróbczych CNC, oferująca maszyny 5-osiowe przeznaczone do szybkiej i precyzyjnej produkcji.
Makino: japoński producent o wieloletniej reputacji w produkcji zaawansowanych obrabiarek CNC, w tym wysokiej jakości 5-osiowych centrów obróbczych.
Przedział cenowy może się znacznie różnić w zależności od czynników, takich jak rozmiar, funkcje, możliwości, marka i wiek maszyny (nowa vs. używana). Z grubsza szacuje się, że 5-osiowe centra obróbcze mogą zazwyczaj kosztować od 150 000€ do ponad 1 miliona €.
Podstawowe lub mniejsze mogą zaczynać się od około 150 000€ do 250 000€, podczas gdy modele ze średniej półki z większą liczbą funkcji i możliwości mogą kosztować od 250 000€ do 600 000 euro. Wysokiej klasy, wielkogabarytowe maszyny 5-osiowe z zaawansowanymi funkcjami i wyspecjalizowanymi funkcjami mogą z łatwością przekroczyć 600 000€, a niektóre maszyny osiągają ceny powyżej 1 miliona €.
Należy pamiętać, że te przedziały cenowe są ogólnymi szacunkami, a rzeczywisty koszt konkretnej maszyny może się różnić w zależności od producenta, modelu oraz wszelkich dodatkowych funkcji lub akcesoriów. Rozważając zakup, bardzo ważne jest, aby porównać możliwości i funkcje maszyny z jej ceną, aby określić najlepsze dopasowanie do konkretnych potrzeb i budżetu. Ponadto przy ocenie ogólnej inwestycji należy wziąć pod uwagę bieżące koszty, takie jak konserwacja, narzędzia i oprogramowanie.
Koncentrując się na przedziale cenowym dla używanej maszyny, możesz liczyć między 50 000€ i 190 000€
Zawsze możesz skorzystać z naszego algorytmu wyceny Valorexo, aby określić uczciwą cenę rynkową.
Upewnij się, że uzgodniłeś wszystkie szczegóły ze sprzedawcą lub poproś swojego agenta Exapro o wsparcie.