Używane wycinarki plazmowe i gazowe 272

Exapro i maszyny do cięcia plazmowego/gazowego: podnoszenie wydajności w przemyśle

W skomplikowanej i dynamicznej dziedzinie maszyn przemysłowych dążenie do perfekcji i wydajności nigdy nie słabnie. Dla osób z branży metalowej, szczególnie w zakresie tłoczenia i kucia, najważniejsze jest zastosowanie najnowocześniejszych maszyn, takich jak maszyny do cięcia plazmowego/gazowego. Technologie te mają jednak swoją cenę, zarówno pod względem kosztów, jak i zrównoważenia środowiskowego. Wejdź do Exapro, giełdy używanych maszyn przemysłowych, gdzie nie tylko pomagamy Ci je zdobyć, ale także wspieramy zrównoważony rozwój i opłacalność.

Zrozumienie maszyn do cięcia plazmowego/gazowego w metalu — prasy/kucie

Wycinarki plazmowe i gazowe stanowią awangardę w dziedzinie kształtowania i modyfikacji metali. Wykorzystując skupioną i kontrolowaną wiązkę plazmy lub strumień gazu o dużej prędkości, maszyny te tną, kształtują i konfigurują metale zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami. Nieoceniony atut w branży pras i kuźni, zapewnia finezję i dokładność, które są niezbędne zarówno w przypadku skomplikowanych dzieł sztuki, jak i produktów przemysłowych na dużą skalę.

Ważność takich maszyn jest podkreślona przez ich zdolność do pracy z szeroką gamą metali, od aluminium po stal nierdzewną, zapewniając wszechstronność, która sprawia, że ​​jest to niezbędny atut w wielu warsztatach i fabrykach.

Przewaga Exapro

Decydując się na zakup za pośrednictwem Exapro oferuje wiele korzyści dla profesjonalistów. Każda maszyna wystawiona na Exapro przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, która gwarantuje, że nawet jeśli jest używana, nadal jest najwyższej jakości i będzie działać zgodnie z oczekiwaniami.  Różnorodność maszyn dostępnych w Exapro oznacza, że ​​profesjonaliści często mogą znaleźć określone modele lub wersje sprzętu, który może nie być już dostępny jako nowy.

Jak w przypadku wszystkich maszyn, nowe technologie często wiążą się z wysokimi cenami. Jednak decydując się na zakup używanych maszyn za pośrednictwem Exapro, profesjonaliści mogą uzyskać maszyny najwyższej klasy bez ponoszenia często zaporowych kosztów zupełnie nowego sprzętu. Cena maszyn do cięcia plazmowego/gazowego może się znacznie różnić w zależności od czynników takich jak marka, możliwości, wiek i ogólny stan. W bogatym asortymencie Exapro można znaleźć te maszyny w cenach od 18 000 € do 60 000 €. Gama ta zaspokaja szerokie spektrum potrzeb i budżetów, dzięki czemu najwyższej klasy maszyny są dostępne dla szerokiego grona profesjonalistów. W świecie, w którym coraz większa jest świadomość wpływu na środowisko naturalne, zakup używanych maszyn jest wyborem przyjaznym dla środowiska. Dając maszynom drugie życie, aktywnie ograniczamy ilość odpadów i promujemy gospodarkę o obiegu zamkniętym.

Exapro wyróżnia się nie tylko obszernym katalogiem używanych maszyn przemysłowych, ale także oddanym kierownictwem zespołu, który zapewnia, że ​​każda transakcja jest płynna, przejrzysta i korzystna zarówno dla kupujących, jak i sprzedających. Z Exapro nie tylko uzyskujesz dostęp do rynku, ale także do wszechstronnego ekosystemu, który zapewnia, że ​​niezależnie od tego, czy kupujesz, czy sprzedajesz maszyny, zawsze podejmujesz świadome, bezpieczne i korzystne decyzje.

Zalety maszyn do cięcia plazmowego / gazowego 

Maszyny do cięcia plazmowego i gazowego zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując połączenie szybkości, precyzji i wszechstronności. Maszyny te stały się niezbędnymi narzędziami w wielu zastosowaniach produkcyjnych i przemysłowych. Oto główne zalety maszyn do cięcia plazmą/gazem:

Precyzja i dokładność: Maszyny do cięcia plazmowego/gazowego oferują wysoki stopień precyzji, umożliwiając wykonywanie skomplikowanych i szczegółowych cięć. Ta dokładność zapewnia, że ​​produkowane części i komponenty spełniają ścisłe tolerancje, co jest niezbędne w wielu gałęziach przemysłu.

Szybkość: W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia metalu, cięcie plazmowe i gazowe może być znacznie szybsze, co prowadzi do zwiększenia tempa produkcji i skrócenia czasu realizacji projektu.

Wszechstronność: te maszyny mogą ciąć szeroką gamę metali, od cienkich do grubych blach, i nadają się do różnych materiałów, w tym między innymi stali, aluminium, mosiądzu i miedzi.

Czyste cięcie: cięcie plazmowe/gazowe zapewnia czystsze krawędzie z mniejszą liczbą zadziorów, co zmniejsza potrzebę stosowania wtórnych procesów wykończeniowych. To nie tylko oszczędza czas, ale także zapewnia gładsze wykończenie produktu końcowego.

Opłacalność: Z biegiem czasu cięcie plazmą/gazem może być bardziej opłacalne niż niektóre inne metody cięcia. Chociaż początkowa inwestycja może być wyższa, wydajność i szybkość procesu mogą przynieść długoterminowe oszczędności.

Bezpieczna obsługa: przy prawidłowej obsłudze i zastosowaniu odpowiednich środków bezpieczeństwa maszyny do cięcia plazmowego i gazowego są bezpieczne. Wiele nowoczesnych maszyn jest wyposażonych w funkcje bezpieczeństwa i czujniki, które jeszcze bardziej zwiększają bezpieczeństwo pracy.

Kompaktowa konstrukcja: wiele przecinarek plazmowych zaprojektowano tak, aby były kompaktowe i przenośne, co pozwala na łatwy transport i elastyczność w miejscu, w którym mogą być używane, co jest szczególnie przydatne w przypadku prac na miejscu.

Minimalna strefa wpływu ciepła (HAZ): Cięcie plazmowe generuje skoncentrowane źródło ciepła, co skutkuje mniejszą strefą wpływu ciepła w porównaniu z innymi metodami cięcia. Zmniejsza to ryzyko wypaczenia materiału lub zmian strukturalnych podczas procesu cięcia.

Możliwości zautomatyzowane: wiele nowoczesnych maszyn do cięcia plazmowego/gazowego można zintegrować z komputerowymi systemami sterowania numerycznego (CNC), co pozwala na zautomatyzowane i powtarzalne wzory cięcia. Ta automatyzacja zwiększa spójność i zmniejsza margines błędu ludzkiego.

Przyjazny dla środowiska: cięcie gazowe, zwłaszcza przy użyciu gazu ziemnego lub propanu, generuje mniej emisji w porównaniu z innymi procesami cięcia. Co więcej, wraz z postępem technologicznym projektowane są nowsze systemy plazmowe, które zmniejszają hałas i zanieczyszczenie powietrza.

Maszyny do cięcia plazmą/gazem zapewniają połączenie wydajności, precyzji i możliwości dostosowania do stołu. Stały się nieodzownymi narzędziami w różnych sektorach, od motoryzacyjnego po budownictwo, podkreślając ich szeroki wpływ i znaczenie we współczesnym krajobrazie przemysłowym.

Główne parametry maszyn do cięcia plazmowego / gazowego 

Przecinarki plazmowe i gazowe to złożone urządzenia, a szereg parametrów wpływa na ich działanie i jakość wykonywanych cięć. Zrozumienie tych parametrów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności, bezpieczeństwa i wydajności.

Prąd cięcia (natężenie): Określa prędkość cięcia i grubość materiału, który można ciąć. Wyższe natężenie pozwala na szybsze cięcie i możliwość przecinania grubszych materiałów.

Prędkość cięcia: Szybkość, z jaką palnik porusza się po materiale. Właściwa prędkość zapewnia czyste cięcie i pozwala uniknąć nadmiernego żużlu (stopionych pozostałości).

Napięcie łuku: Określa wysokość łuku plazmowego. Właściwe napięcie łuku zapewni utrzymanie optymalnej wysokości palnika nad elementem obrabianym w celu uzyskania najlepszej jakości cięcia.

Rodzaj i natężenie przepływu gazu: W zależności od ciętego materiału można stosować różne gazy (takie jak azot, tlen, argon lub mieszanina). Szybkość przepływu gazu wpływa również na jakość i charakterystykę cięcia.

Wysokość palnika: odnosi się do odległości między palnikiem a elementem obrabianym. Optymalna wysokość palnika ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości cięcia i przedłużenia żywotności materiałów eksploatacyjnych.

Cykl pracy: Przedstawia czas włączenia urządzenia jako procent dziesięciominutowego okresu. Na przykład maszyna z cyklem pracy 60% może pracować nieprzerwanie przez 6 minut z 10-minutowego przedziału czasowego, zanim będzie musiała się ochłodzić.

Opóźnienie startu i zatrzymania: Opóźnienie podczas uruchamiania lub zatrzymywania maszyny, które może pomóc w uzyskaniu czystszego rozpoczęcia i zakończenia cięcia.

Kąt ukosowania: jeśli maszyna oferuje możliwość cięcia ukośnego, ten parametr określa kąt, pod jakim wykonywane jest cięcie, co jest przydatne przy przygotowaniu do spawania.

Ustawienia systemu chłodzenia: w przypadku maszyn ze zintegrowanym chłodzeniem ten parametr zarządza przepływem i temperaturą czynnika chłodzącego, zwykle powietrza lub wody, aby zapewnić, że palnik i materiały eksploatacyjne nie przegrzeją się.

Monitorując te parametry, operatorzy mogą zapewnić najlepszą wydajność swojej maszyny do cięcia plazmowego/gazowego, co skutkuje wysokiej jakości cięciem, wydłużoną żywotnością maszyny i wydajną pracą.

Obszar użytkowania

Przecinarki plazmowe i gazowe to wszechstronne narzędzia wykorzystywane w różnych branżach i zastosowaniach ze względu na ich precyzję, szybkość i możliwość pracy z szeroką gamą materiałów. Oto podstawowe obszary zastosowania tych maszyn:

Produkcja i amp; Produkcja: te maszyny są podstawowymi narzędziami w wielu warsztatach produkcyjnych i produkcyjnych. Służą do tworzenia części, komponentów i struktur dla różnych produktów i projektów.

Przemysł motoryzacyjny: od produkcji części do pojazdów po ich naprawę i dostosowywanie, przecinarki plazmowe/gazowe są szeroko stosowane w sektorze motoryzacyjnym.

Przemysł lotniczy: Precyzja cięcia plazmowego sprawia, że ​​idealnie nadaje się do przemysłu lotniczego, gdzie wymagane są ścisłe tolerancje i wysokiej jakości cięcie elementów samolotów.

Przemysł stoczniowy: duże systemy cięcia plazmą/gazem są często używane do cięcia i kształtowania masywnych arkuszy metalu używanych do budowy statków.

Konstrukcja: tych maszyn można używać do tworzenia elementów konstrukcyjnych budynków, mostów i innej infrastruktury.

Sztuka i rzeźba: artyści i rzeźbiarze używają przecinarek plazmowych do tworzenia skomplikowanych projektów i kształtów w metalowych dziełach sztuki.

Wyburzenia i ratownictwo: Przecinarki plazmowe/gazowe są czasami używane w przemyśle wyburzeniowym do szybkiego przecinania konstrukcji metalowych. Są również używane w operacjach ratowniczych do demontażu lub przecinania metalu.

Rolnictwo: W sektorze rolniczym maszyny do cięcia plazmowego/gazowego pomagają w produkcji i naprawie maszyn i urządzeń.

Kolej: przemysł kolejowy wykorzystuje te maszyny do produkcji i konserwacji szyn, wagonów i powiązanych komponentów.

Szkoły ślusarskie i ośrodki szkoleniowe: w ramach programu nauczania uczniowie uczą się obsługi maszyn do cięcia plazmowego/gazowego, aby zdobyć praktyczne doświadczenie.

Warsztaty napraw i konserwacji: w przypadku prac naprawczych obejmujących cięcie lub kształtowanie elementów metalowych przecinarki plazmowe i gazowe są nieocenionymi narzędziami.

Sektor energetyczny: w branżach takich jak ropa naftowa i gaz narzędzia do cięcia plazmą i gazem są używane do cięcia rur, tworzenia komponentów platform wiertniczych i innych powiązanych zadań.

HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja): maszyny do cięcia plazmowego są powszechnie używane do cięcia blachy używanej w kanałach i innych elementach HVAC.

Wojsko i obrona: do produkcji i naprawy sprzętu wojskowego, pojazdów i infrastruktury często wykorzystuje się maszyny do cięcia plazmą/gazem.

Biorąc pod uwagę ich elastyczność i wydajność, maszyny do cięcia plazmowego i gazowego znalazły sobie miejsce w różnych sektorach, udowadniając swoją wartość jako podstawowe narzędzia do cięcia i kształtowania metali.

Producenci maszyn do cięcia plazmowego / gazowego 

Na całym świecie jest kilku renomowanych producentów, którzy są znani z produkcji wysokiej jakości maszyn do cięcia plazmowego i gazowego. Niektórzy znani producenci, których można znaleźć na Exapro:

Hypertherm: Jedna z wiodących marek w branży, firma Hypertherm, znana jest ze swojej gamy systemów do cięcia plazmowego i materiałów eksploatacyjnych.

ESAB: Globalny gracz w branży spawania i cięcia, ESAB oferuje szeroką gamę urządzeń i rozwiązań do cięcia plazmowego.

Lincoln Electric: Lincoln Electric, kolejna znana marka w świecie spawania i cięcia, ma w swoim portfolio szereg narzędzi do cięcia plazmowego.

Miller Electric: Firma Miller jest dobrze znana ze swoich trwałych i wydajnych systemów cięcia plazmowego odpowiednich do różnych zastosowań.

Komatsu: Zróżnicowany producent, Komatsu, posiada również linię systemów cięcia plazmowego znanych ze swojej precyzji i niezawodności.

Kjellberg Finsterwalde: niemiecki producent znany z wysokiej jakości technologii cięcia plazmowego.

Thermal Dynamics: należąca do rodziny ESAB firma Thermal Dynamics oferuje szereg systemów do cięcia plazmowego, od palników ręcznych po rozwiązania zautomatyzowane.

Messer Cutting Systems: ta firma istnieje od ponad wieku i jest znana ze swoich innowacyjnych rozwiązań do cięcia plazmowego, tlenowo-paliwowego i laserowego.

KOIKE: Mając długą historię w branży, KOIKE oferuje różnorodne systemy cięcia plazmowego i gazowego, od maszyn przenośnych po złożone rozwiązania CNC.

Mazak Optonics: Chociaż firma Mazak jest bardziej znana ze swoich maszyn do cięcia laserowego, oferuje również rozwiązania do cięcia plazmowego.

AMADA: Globalny gigant w dziedzinie maszyn do obróbki metalu, AMADA ma w swojej różnorodnej ofercie rozwiązania do cięcia plazmowego.

TRUMPF: TRUMPF, czołowy niemiecki producent, oferuje różne przemysłowe systemy cięcia laserowego i plazmowego.

Rozważając zakup sprzętu, należy ocenić swoje specyficzne wymagania, porównać różne marki, a być może nawet skonsultować się z ekspertami branżowymi, aby upewnić się, że otrzymasz maszynę najlepiej odpowiadającą Twoim potrzebom.