Exapro, wiodący rynek używanych maszyn przemysłowych, oferuje szeroką gamę maszyn do cięcia laserowego, które zapewniają precyzję i wydajność w sektorze obróbki metali. Te maszyny, których ceny wahają się od 35 000 EUR do 138 000 EUR, odpowiadają różnym potrzebom branżowym i ograniczeniom budżetowym. Niezależnie od tego, czy jesteś uznanym producentem, czy firmą dopiero wkraczającą w dziedzinę obróbki metali, oferta Exapro równoważy przystępność cenową z najwyższą wydajnością.
Wycinarki laserowe w Exapro wyróżniają się w wielu branżach, od motoryzacji i lotnictwa po sztukę i rzemiosło. Są znane ze swojej precyzji, szybkości, elastyczności i zdolności do wykonywania czystych cięć przy zmniejszonych stratach materiału. Dzięki zróżnicowanemu spektrum maszyn, w tym ofert światowych liderów, takich jak TRUMPF, Amada i Bystronic, Exapro zapewnia jakość i niezawodność przy każdym zakupie.
Wybierając wycinarkę laserową w Exapro, weź pod uwagę kluczowe parametry maszyny, takie jak moc lasera, rozmiar stołu, jakość wiązki i kompatybilność oprogramowania. Dzięki wszechstronnemu asortymentowi i rygorystycznemu procesowi weryfikacji Exapro jest platformą dla profesjonalistów poszukujących wydajnych, ekonomicznych i wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserowego.
Wyświetla 1 - 20 z 779
Rok: 2016
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 6000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 2007
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 2013
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4400 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 15 mm |
Rok: 2007
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 2500 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 2011
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 3000 W |
---|---|
Typ | Fiber |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 2007
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 1999
Max. długość arkusza | 2500 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1250 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 2000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Sterowanie CNC | tak |
Rok: 2005
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 6000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 25 mm |
Rok: 2009
Max. długość arkusza | 4000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 2000 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 7000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 25 mm |
Rok: 2000
Max. długość arkusza | 6000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 2000 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 2016
Max. długość arkusza | 1016 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 610 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 80 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Sterowanie CNC | nie |
Rok: 2007
Max. długość arkusza | 1500 mm |
---|---|
Możliwość cięcia rur | nie |
Typ CNC |
Max. szerokość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Sterowanie CNC | nie |
Rok: 2000
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 2400 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 0 mm |
Rok: 2021
Max. długość arkusza | 1300 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 900 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 1000 W |
---|---|
Typ | Fiber |
Max. grubość blachy | 12 mm |
Rok: 2000
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 3500 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 18 mm |
Rok: 2000
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4000 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Rok: 2017
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4000 W |
---|---|
Typ | Fiber |
Max. grubość blachy | 25 mm |
Rok: 2007
Max. długość arkusza | 4000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 2000 mm |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Moc | 4400 W |
---|---|
Możliwość cięcia rur | nie |
Sterowanie CNC | nie |
Rok: 2006
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Max. grubość blachy | 25 mm |
Moc | 4400 W |
---|---|
Możliwość cięcia rur | nie |
Sterowanie CNC | nie |
Rok: 2005
Max. długość arkusza | 3000 mm |
---|---|
Max. szerokość arkusza | 1500 mm |
Możliwość cięcia rur | nie |
Moc | 4400 W |
---|---|
Typ | CO₂ |
Max. grubość blachy | 20 mm |
Poruszanie się po rynku przemysłowym, zwłaszcza w przypadku pozyskiwania maszyn, często może być zniechęcającym zadaniem. Wśród niezliczonych możliwości wyboru maszyny do cięcia laserowego stały się najnowocześniejszymi rozwiązaniami dla profesjonalistów z sektora Metal - Prasy / Kucie. Przyjrzyjmy się bliżej temu, co te maszyny oferują i jak rewolucjonizują branżę.
Technologia cięcia laserowego ewoluowała skokowo w ciągu ostatnich kilku dekad. Od swoich skromnych początków stał się teraz podstawą przemysłu metalowego. Precyzja, wydajność i niezrównana prędkość oferowana przez te maszyny to główne przyczyny ich powszechnej popularności.
Maszyny do cięcia laserowego ze względu na swoją precyzję i skuteczność mają ogromne znaczenie w przemyśle metalowym. Te genialne urządzenia wykorzystują skoncentrowane wiązki światła o dużej mocy do przecinania blach i innych materiałów. Ta metoda zapewnia niezrównaną precyzję, umożliwiając realizację skomplikowanych projektów i wzorów przy minimalnych stratach. Ponadto, ponieważ kontakt między maszyną a metalem jest minimalny, zużycie sprzętu jest znacznie zmniejszone, co skutkuje niższymi kosztami konserwacji i dłuższą żywotnością. Krawędzie powstałe w wyniku cięcia laserowego są gładkie i pozbawione zadziorów, co często eliminuje potrzebę dalszych procesów wykańczania.
W Exapro nasze zaangażowanie jest zakorzenione w ułatwianiu bezproblemowych transakcji i wspieraniu trwałych relacji między kupującymi i sprzedającymi używane maszyny przemysłowe. Wśród mnóstwa dostępnych opcji wyposażenia, maszyny do cięcia laserowego w kategorii Metal – Prasy/kucie zajmują czołowe miejsce, stanowiąc podstawę wielu zastosowań przemysłowych.
Decyzja o zainwestowaniu w używane maszyny Exapro niesie ze sobą mnóstwo korzyści. Nasz rynek jest rozległy i oferuje profesjonalistom zróżnicowaną gamę maszyn od zaufanych sprzedawców z całego świata. Gwarantuje to, że niezależnie od tego, czy szukasz określonej marki, modelu lub unikalnej specyfikacji, istnieje duże prawdopodobieństwo znalezienia maszyny, która spełni Twoje wymagania.
Exapro przedstawia niezrównaną platformę umożliwiającą dotarcie do globalnej publiczności profesjonalistów. Nasza solidna infrastruktura cyfrowa i dedykowana obsługa klienta oznaczają, że możesz wystawiać, prezentować i negocjować sprzedaż swojego sprzętu z najwyższą łatwością i pewnością.
Zarówno kupujący, jak i sprzedający odnoszą korzyści z usprawnionych procesów Exapro. Nasza platforma została zaprojektowana z myślą o doświadczeniu użytkownika, dzięki czemu akt kupna lub sprzedaży maszyn nie jest tylko transakcją, ale doświadczeniem płynnym, wydajnym i korzystnym dla obu zaangażowanych stron. Rozumiemy znaczenie inwestycji w maszyny, dlatego staramy się, aby proces zakupu był jak najbardziej przejrzysty i prosty.
Chociaż początkowa inwestycja w maszynę do cięcia laserowego może wydawać się wysoka, ich trwałość, zmniejszona ilość odpadów i zwiększona prędkość sprawiają, że na dłuższą metę są one opłacalnym wyborem. Co więcej, wybór używanych maszyn z renomowanego rynku, takiego jak Exapro, może znacznie zmniejszyć początkową inwestycję, czyniąc tę opcję bardziej dostępną dla wielu firm. Przedział cenowy używanych maszyn do cięcia laserowego w sektorze Metal - Prasy / Kucie na Exapro waha się od 35 000 € do 138 000 €. Ta oferta może wydawać się szeroka, ale oferuje różnorodne spektrum maszyn dostosowanych do różnych potrzeb i ograniczeń budżetowych.
Niezależnie od tego, czy chcesz kupić maszynę do cięcia laserowego, czy chcesz ją wystawić na sprzedaż, Exapro pozostaje idealnym rynkiem. Nasze zaangażowanie w wypełnianie luki między kupującymi a sprzedającymi, w połączeniu z oczywistymi zaletami technologii cięcia laserowego w branży Metal - Prasy / Kucie, gwarantuje, że Twoje przedsięwzięcia przemysłowe zawsze wyprzedzają konkurencję. Zanurz się w przyszłość obróbki metali z Exapro już dziś!
Maszyny do cięcia laserowego zrewolucjonizowały przemysł wytwórczy ze względu na swoją precyzję, wydajność i wszechstronność. Oto główne zalety maszyn do cięcia laserowego:
Wysoka precyzja: maszyny do cięcia laserowego zapewniają niezrównany poziom precyzji, umożliwiając realizację skomplikowanych projektów i wzorów z niewiarygodną dokładnością.
Prędkość: te maszyny pracują z dużymi prędkościami, co pozwala na szybszą produkcję i skrócenie czasu realizacji.
Spójność: raz zaprogramowane maszyny do cięcia laserowego mogą wytwarzać spójne i identyczne części lub projekty, zapewniając jednolitość w dużych partiach.
Elastyczność: W przeciwieństwie do innych metod cięcia, które wymagają specjalnych narzędzi lub form do każdego zadania, wycinarka laserowa może łatwo przełączać się między zadaniami, zmieniając tylko ustawienia.
Czyste cięcie i uszczelnione krawędzie: Proces cięcia zapewnia czyste krawędzie bez zadziorów. W przypadku materiałów takich jak tkaniny lub tworzywa sztuczne laser uszczelnia również krawędzie, zapobiegając strzępieniu.
Minimalna ilość odpadów: Ze względu na wysoką precyzję wycinarki laserowe wytwarzają mniej odpadów. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić na kosztach surowców, ale także jest korzystne dla środowiska.
Niskie koszty utrzymania: maszyny do cięcia laserowego, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnymi przecinarkami mechanicznymi, mają mniej ruchomych części, a zatem wymagają mniej konserwacji.
Bezpieczna obsługa: pracujące w zamkniętych systemach wycinarki laserowe stanowią minimalne ryzyko dla operatorów, o ile przestrzegane są standardowe procedury bezpieczeństwa.
Brak kontaktu: Ponieważ cięcie laserowe jest metodą bezkontaktową, narzędzia nie zużywają się, co prowadzi do dłuższej żywotności maszyny i mniejszej konieczności wymiany narzędzi.
Wszechstronność: te maszyny mogą ciąć szeroką gamę materiałów, od metali i tworzyw sztucznych po tkaniny, drewno, a nawet ceramikę.
Zmniejszone zniekształcenia termiczne: Ponieważ cięcie laserowe jest procesem wysoce zlokalizowanym, ciepło nie wpływa na otaczający materiał, co skutkuje mniejszymi zniekształceniami termicznymi w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
Złożone projekty: maszyny do cięcia laserowego doskonale radzą sobie ze złożonymi projektami geometrycznymi, w tym skomplikowanymi krzywymi i ostrymi narożnikami, co może stanowić wyzwanie w przypadku tradycyjnych metod cięcia.
Cyfrowa integracja: maszyny do cięcia laserowego można zintegrować z cyfrowymi projektami oprogramowania, takiego jak CAD lub Illustrator, co ułatwia przejście od projektowania do produkcji.
Niskie koszty operacyjne: chociaż początkowa inwestycja może być wysoka, wycinarki laserowe często powodują obniżenie kosztów operacyjnych i konserwacyjnych w perspektywie długoterminowej.
Liczne zalety maszyn do cięcia laserowego podkreślają ich popularność i szerokie zastosowanie w różnych branżach, od produkcji i budownictwa po modę i projektowanie.
Wycinarki laserowe to skomplikowane urządzenia, których kilka parametrów wpływa na ich działanie i wynik procesu cięcia. Oto główne parametry maszynowe wycinarek laserowych:
Moc lasera: mierzony w watach lub kilowatach, ten parametr reprezentuje moc wyjściową źródła lasera. Lasery o większej mocy mogą ciąć grubsze materiały i często z większą prędkością.
Prędkość cięcia: wskazuje, jak szybko wiązka lasera porusza się po materiale. Zwykle jest mierzony w metrach na minutę. Prędkość cięcia może wpływać na jakość cięcia i szerokość szczeliny.
Częstotliwość impulsów: w przypadku laserowych systemów impulsowych jest to liczba impulsów laserowych na sekundę, zwykle mierzona w hercach (Hz). Może to mieć wpływ na jakość i wygląd cięcia.
Średnica wiązki: Wielkość wiązki laserowej wpływa na precyzję cięcia. Mniejsza średnica belki pozwala na uzyskanie bardziej skomplikowanych szczegółów i dokładniejsze cięcie.
Ogniskowa soczewki: Odległość między soczewką a materiałem może wpływać na intensywność i średnicę skupionej wiązki laserowej. Różne ogniskowe są odpowiednie dla różnych zastosowań.
Ciśnienie/typ gazu: lasery często wykorzystują gazy wspomagające, takie jak tlen, azot lub powietrze. Rodzaj i ciśnienie gazu mogą wpływać na jakość cięcia, potencjał utleniania i szybkość cięcia.
Średnica dyszy: odnosi się do rozmiaru dyszy, z której wypływa gaz wspomagający. Średnica może mieć wpływ na jakość cięcia i efektywność zużycia gazu.
Odległość odstępu: odstęp między dyszą a powierzchnią ciętego materiału. Ta odległość może mieć wpływ na jakość i precyzję cięcia.
Grubość materiału: Grubość ciętego materiału wpływa na wymaganą moc lasera, prędkość cięcia i ciśnienie gazu wspomagającego.
Szerokość rzazu: szerokość materiału usuwanego podczas procesu cięcia. Zależy to od średnicy wiązki laserowej, ostrości obiektywu i innych parametrów.
Szybkość posuwu: podobnie jak prędkość cięcia, określa szybkość podawania materiału do wiązki laserowej, co jest szczególnie ważne w systemach obrotowych lub przenośnikowych.
Cykl pracy: w przypadku laserów impulsowych cykl pracy reprezentuje ułamek czasu, przez jaki laser jest aktywny w porównaniu z czasem wyłączenia.
Długość fali: różne lasery, takie jak CO2 lub lasery światłowodowe, działają na różnych długościach fal, dzięki czemu są bardziej odpowiednie dla niektórych materiałów niż dla innych.
Typ lasera: źródło wiązki laserowej, takie jak CO2, Nd:YAG lub laser światłowodowy, z których każde ma inne właściwości, dzięki czemu lepiej nadaje się do określonych zastosowań.
Te parametry odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu wydajności, dokładności i jakości procesu cięcia laserowego. W zależności od konkretnego zadania i materiału operatorzy mogą potrzebować dostosować te parametry, aby osiągnąć optymalne wyniki.
Maszyny do cięcia laserowego mają szeroki zakres zastosowań w różnych branżach ze względu na ich wszechstronność, precyzję i wydajność. Oto podstawowe obszary zastosowania tych maszyn:
Produkcja i amp; Przemysł ciężki: maszyny te są szeroko stosowane do produkcji części do samochodów, samolotów, maszyn, narzędzi i innego sprzętu. Mogą pracować z różnymi materiałami, od stali po aluminium, umożliwiając szybką produkcję skomplikowanych i precyzyjnych części.
Elektronika: Wycinarki laserowe są wykorzystywane do produkcji precyzyjnych komponentów urządzeń elektronicznych, w tym płytek drukowanych, części do telefonów komórkowych i złączy.
Urządzenia medyczne: maszyny do cięcia laserowego są idealne do tworzenia skomplikowanych komponentów instrumentów medycznych, protez i innych urządzeń medycznych.
Tekstylia i amp; Moda: te maszyny umożliwiają projektantom cięcie skomplikowanych wzorów na tkaninach, skórze i innych materiałach, umożliwiając tworzenie unikalnych projektów odzieży i akcesoriów.
Biżuteria: wycinarki laserowe mogą tworzyć skomplikowane projekty biżuterii, od szczegółowych wzorów wisiorków po niestandardowe grawerunki.
Oznakowanie i reklama: służą do produkcji znaków, banerów i artykułów promocyjnych z różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i drewna.
Sztuka i amp; Rękodzieło: artyści i hobbyści używają wycinarek laserowych do tworzenia rzeźb, skomplikowanych dzieł sztuki z papieru, modeli i nie tylko.
Konstrukcja: wycinarki laserowe pomagają w produkcji elementów konstrukcyjnych, takich jak niestandardowe mocowania, panele i elementy architektoniczne.
Opakowania: te maszyny są wykorzystywane do projektowania i produkcji niestandardowych rozwiązań opakowaniowych, w tym pudełek, warstw ochronnych i skomplikowanych projektów.
Meble: Nowoczesne meble często mają wycinane laserowo projekty, czy to z drewna, metalu czy innych materiałów, aby uzyskać skomplikowane wzory i wyjątkową estetykę.
Przemysł lotniczy: Ze względu na zapotrzebowanie na precyzję i stosowanie zaawansowanych materiałów przemysł lotniczy w dużym stopniu polega na cięciu laserowym części i komponentów.
Przemysł stoczniowy: maszyny do cięcia laserowego pomagają w tworzeniu precyzyjnych części statków, zwłaszcza w przypadku grubych blach.
Grawerowanie & Wytrawianie: poza zwykłym cięciem lasery są również używane do grawerowania projektów na materiałach takich jak szkło, drewno, metal i kamień.
Akademia i Badania: instytucje edukacyjne i ośrodki badawcze wykorzystują wycinarki laserowe do prototypowania, tworzenia modeli i różnych zastosowań eksperymentalnych.
Przemysł spożywczy: Co zaskakujące, wycinarki laserowe znajdują również zastosowanie w przemyśle spożywczym, zwłaszcza do precyzyjnego cięcia i grawerowania produktów jadalnych, takich jak ciasta czy ciastka.
Biorąc pod uwagę tak szeroki zakres zastosowań, oczywiste jest, że maszyny do cięcia laserowego stały się niezbędnym narzędziem w wielu sektorach. Ich zdolność do pracy z różnymi materiałami i zapewniania wysokiej precyzji cięcia wyjaśnia ich wszechobecną obecność w różnych branżach.
Na całym świecie jest wielu producentów maszyn do cięcia laserowego, z których każdy jest znany ze swoich mocnych stron, technologii i obszarów specjalizacji. Oto niektórzy z czołowych producentów w branży:
Trumpf: niemiecka firma, która jest jednym z wiodących światowych producentów technologii laserowej i maszyn do cięcia laserowego. Maszyny firmy Trumpf są znane ze swojej jakości, precyzji i trwałości.
Bystronic: firma Bystronic z siedzibą w Szwajcarii produkuje wysokiej jakości maszyny do cięcia laserowego, prasy krawędziowe i rozwiązania w zakresie automatyzacji.
Amada: japoński producent oferujący szeroką gamę obrabiarek, w tym wycinarki laserowe, wykrawarki i giętarki.
Mazak Optonics: firma należąca do Yamazaki Mazak Corporation specjalizuje się w maszynach do obróbki laserowej, w tym wielozadaniowych maszynach laserowych.
Prima Power (wcześniej Prima Industrie): włoska firma znana z produkcji maszyn do cięcia laserowego, wykrawarek i nie tylko.
Mitsubishi Laser: Oddział ten, działający w ramach konglomeratu Mitsubishi, oferuje precyzyjne maszyny do cięcia laserowego.
Grupa LVD: belgijska firma znana z szerokiej gamy systemów do cięcia laserowego, wykrawarek i pras krawędziowych.
IPG Photonics: Firma IPG Photonics, znana przede wszystkim z produkcji laserów światłowodowych, oferuje również systemy do cięcia laserowego, które wykorzystują zaawansowaną technologię laserową.
Cincinnati Incorporated: amerykańska firma produkująca różne urządzenia produkcyjne, w tym wycinarki laserowe, prasy krawędziowe i nożyce.
Trotec Laser: Specjalizują się w produkcji grawerek laserowych, znaczników i maszyn tnących do różnych zastosowań.
Epilog Laser: amerykańska firma, która koncentruje się na produkcji systemów laserowych do grawerowania, cięcia i znakowania.
Han's Laser: Mieszcząca się w Chinach firma Han's Laser jest jednym z największych producentów sprzętu laserowego na świecie, oferującym różnorodne rozwiązania w zakresie cięcia laserowego.
GF Machining Solutions: Oddział szwajcarskiej firmy Georg Fischer, produkuje szereg urządzeń produkcyjnych, w tym maszyny laserowe.
Coherent: firma Coherent z siedzibą w USA dostarcza lasery i rozwiązania laserowe, w tym maszyny do cięcia laserowego.
Bodor Laser: Chiński producent specjalizujący się w produkcji maszyn do cięcia laserem światłowodowym różnych materiałów.
Rozważając maszynę do cięcia laserowego, bardzo ważne jest, aby ocenić swoje specyficzne wymagania, budżet, wsparcie posprzedażowe i kompatybilność maszyny z zadaniami. Każdy producent ma swoje mocne strony, technologie i specjalizacje, więc zbadanie i ewentualnie demonstracja kilku z nich może być korzystne przed podjęciem decyzji.
Aby zobaczyć przykład działania wycinarek laserowych, możesz obejrzeć film przedstawiający Amada LC 3015 X1 NT - AS LUL X1:
Zacznij szukać używanej wycinarki laserowej na sprzedaż !