Uzywane wykrawarki 0-50T 6

Wykrawarki i wykrawarki w kategorii Obrabiarki do blachy na Exapro

Jeśli działasz w sektorze produkcyjnym lub inżynieryjnym, prawdopodobnie znasz kluczową rolę, jaką odgrywa blacha w różnych gałęziach przemysłu, od motoryzacji po budownictwo i nie tylko. Kluczowym krokiem w manipulacji blachą jest sztuka wykrawania i skubania. Procesy te zapewniają, że blachy są kształtowane, wymiarowane i projektowane z precyzją, spełniając różnorodne potrzeby użytkowników końcowych.

Wykrawarki służą do tworzenia otworów, wzorów i kształtów w blachach. Wykorzystują stempel i matrycę o określonych kształtach i rozmiarach, a poprzez mechanizm prasujący umieszcza się pomiędzy nimi blachę. Następnie stempel wciska się w blachę, wciskając ją w matrycę, aby utworzyć pożądany otwór lub kształt.

Z drugiej strony maszyny do gryzienia są nieco bardziej dopracowane. „Kubają” lub wykonują serię blisko rozmieszczonych nacięć, aby wytworzyć złożone profile z blachy. Przypomina to wyjmowanie drobnych kawałków blachy, aż do uzyskania pożądanego kształtu.

Dlaczego warto wybrać Exapro do zakupów i sprzedaży?

Wybór miejsca zakupu lub sprzedaży używanych maszyn, zwłaszcza tak wyspecjalizowanych jak maszyny do wykrawania i przecinania, to decyzja, której nie należy podejmować lekko. Exapro błyszczy jako rynek na tej arenie. Nie tylko udostępnia kompleksową gamę maszyn, dzięki czemu znajdziesz dokładnie to, czego potrzebujesz, ale także zapewnia platformę, na której najważniejsze są zaufanie, przejrzystość i łatwość transakcji.

Dla tych, którzy rozważają sprzedaż w Exapro, platforma oferuje szeroką międzynarodową publiczność. Oznacza to, że Twoje maszyny będą widoczne poza granicami kraju, zwiększając szanse na szybszą i bardziej zyskowną sprzedaż. Co więcej, proces wystawiania i sprzedaży jest usprawniony, a oddani specjaliści z Exapro poprowadzą Cię na każdym kroku, zapewniając, że cały proces będzie możliwie bezproblemowy.

Dla kupujących korzyści są liczne. Skrupulatny proces wystawiania ofert w Exapro oznacza, że ​​możesz mieć pewność jakości i autentyczności kupowanych maszyn. Ponadto obszerny asortyment gwarantuje, że znajdziesz maszyny dostosowane do Twoich potrzeb, niezależnie od tego, jak niszowe lub specyficzne mogą być.

Rozważając zakup używanej maszyny do wykrawania lub przecinania w Exapro, istotne jest zrównoważenie ograniczeń budżetowych z potrzebami operacyjnymi.  Szeroki asortyment Exapro gwarantuje, że niezależnie od budżetu, prawdopodobnie znajdziesz maszynę odpowiadającą Twoim wymaganiom. W Exapro ceny używanych maszyn do wykrawania i wycinania różnią się w zależności od takich czynników, jak wiek, marka, model i stan. Ogólnie rzecz biorąc, przedział cenowy tych maszyn waha się od 10 000 do 39 000 euro, co odzwierciedla takie czynniki, jak wiek, marka, model i stan. Ale zawsze pamiętaj, że wyższa cena nie musi oznaczać wyższej wartości — chodzi o znalezienie odpowiedniej maszyny do Twoich konkretnych potrzeb.

Bez względu na to, czy chcesz unowocześnić swoje obecne maszyny, sprzedać nadwyżki sprzętu, czy też zaangażować się w nowy projekt produkcyjny, Exapro oferuje solidną platformę do kupna i sprzedaży maszyn wykrawających, przecinających i innych maszyn do obróbki blachy. Dzięki swojemu zaangażowaniu w jakość, rozległe zapasy i podejście zorientowane na użytkownika, Exapro pozostaje ulubionym rynkiem handlu maszynami przemysłowymi. Odkryj już dziś i przekonaj się, jaka jest różnica w Exapro.

Główne zalety maszyn do wykrawania i przebijania

Wykrawarki i wykrawarki stanowią integralną część obróbki blachy, oferując szereg korzyści branżom, dla których priorytetem jest wydajność, precyzja i wszechstronność. Oto główne zalety tych maszyn:

Zalety wykrawarek:

Wysoka wydajność i szybkość: mogą szybko produkować duże ilości detali, znacznie skracając czas produkcji.

Precyzja i spójność: te maszyny zapewniają wyniki o wysokiej dokładności, dzięki czemu każdy element spełnia dokładne specyfikacje i jest jednolita.

Wszechstronność: dzięki możliwości dostosowania różnych matryc i stempli, mogą tworzyć różnorodne kształty i projekty na blachach.

Opłacalne: zmniejszają ilość odpadów i są ogólnie bardziej ekonomiczne pod względem kosztów pracy i materiałów w porównaniu z innymi metodami.

Niskie koszty utrzymania: nowoczesne maszyny są przeznaczone do długotrwałej pracy przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych.

Zalety maszynek do gryzienia:

Elastyczność: są biegli w tworzeniu skomplikowanych kształtów, nawet na grubszych arkuszach, co może stanowić wyzwanie w przypadku innych procesów.

Gładkie krawędzie: proces wycinania zazwyczaj pozwala uzyskać czyste krawędzie bez zadziorów, co ogranicza potrzebę dodatkowego wykończenia.

Brak zniekształceń materiału: jako proces nietermiczny, skubanie gwarantuje, że nie nastąpi żadne zniekształcenie wywołane ciepłem ani zmiana właściwości materiału.

Możliwość adaptacji: można je szybko dostosować do różnych specyfikacji projektowych, dzięki czemu nadają się do dynamicznych projektów.

Niskie koszty operacyjne: ogólnie rzecz biorąc, maszyny do przecinania działają przy niższych kosztach, szczególnie podczas tworzenia skomplikowanych profili.

Te zalety podkreślają, dlaczego maszyny do wykrawania i przecinania są niezbędnymi aktywami w różnych gałęziach przemysłu, zwiększając wydajność produkcji i zapewniając wysoką jakość wyników.

Główne parametry maszyn wykrawających i skrawających 

Rozważając zakup lub sprzedaż maszyn do wykrawania i przecinania na rynku takim jak Exapro, należy zwrócić uwagę na pewne parametry maszyny. Parametry te dostarczają kluczowych informacji o możliwościach, stanie i przydatności maszyny do konkretnych zadań. Oto główne parametry maszyny, które należy wziąć pod uwagę:

Do wykrawarek:

Siła przebijania: oznacza maksymalną siłę maszyny i jest zwykle mierzona w tonach. Określa grubość i rodzaj materiału, jaki może obsłużyć maszyna.

Obszar roboczy/rozmiar stołu: Wskazuje rozmiar blachy, jaki może pomieścić maszyna. Większy obszar roboczy pozwala na obróbkę większych arkuszy bez konieczności zmiany położenia.

Maks. Grubość materiału: Maksymalna grubość blachy, którą można obrobić.

Liczba stanowisk narzędziowych: Określa liczbę różnych narzędzi lub matryc, które maszyna może jednocześnie pomieścić. Więcej stacji może zwiększyć wszechstronność i skrócić czas wymiany narzędzi.

Częstotliwość uderzeń: liczba uderzeń lub uderzeń, które maszyna może wykonać w ciągu minuty. Większa częstotliwość skoków zazwyczaj oznacza szybszą produkcję.

Konfiguracja rewolweru: niektóre wykrawarki mają konstrukcję rewolwerową, a znajomość liczby stanowisk i ich konfiguracji może wskazywać na wszechstronność maszyny.

Sterowanie CNC: Jeśli maszyna jest sterowana numerycznie komputerowo (CNC), rodzaj i wersja systemu CNC są istotne, ponieważ wpływają na precyzję, łatwość programowania i kompatybilność z oprogramowaniem do projektowania.

Do maszyn do przegryzania:

Maks. Szybkość przecinania: oznacza, jak szybko maszyna może „skubać” lub wykonywać nacięcia w blasze.

Obszar roboczy/rozmiar stołu: Podobnie jak w przypadku wykrawarek, wskazuje to rozmiar blachy, którą maszyna może obrabiać.

Maks. Grubość materiału: maksymalna grubość materiału, jaki może skubać maszyna.

Częstotliwość uderzeń: liczba operacji skubania, które maszyna może wykonać na minutę.

Sterowanie CNC: Podobnie jak w przypadku wykrawarek, rodzaj i wersja systemu CNC mają kluczowe znaczenie, szczególnie w przypadku złożonych i skomplikowanych projektów.

Dzięki kompleksowej ocenie tych parametrów zarówno kupujący, jak i sprzedający w Exapro mogą podejmować świadome decyzje, upewniając się, że dana maszyna dobrze odpowiada ich wymaganiom i oczekiwaniom.

Obszar zastosowania

Rozważając zakup w Exapro, obszar zastosowań maszyn do wykrawania i przecinania jest kluczowy, ponieważ znacząco wpływa na popyt, wartość i przydatność maszyny dla potencjalnych nabywców, podczas gdy sprzedawcy mogą podkreślić specyficzne cechy i możliwości swoich maszyn które odpowiadają wymaganiom odbiorców z różnych branż. Oto, w jaki sposób te maszyny są wykorzystywane w różnych sektorach:

Przemysł motoryzacyjny: Wykrawarki i wykrawarki są niezbędne w sektorze motoryzacyjnym do produkcji elementów takich jak podwozia, panele nadwozia i wsporniki. Kupujący z tego sektora często poszukują maszyn, które oferują precyzję i są w stanie obsłużyć duże wolumeny produkcji.

Przemysł lotniczy: w sektorze lotniczym nacisk kładzie się na precyzję i integralność materiałową. Maszyny te służą do produkcji komponentów spełniających rygorystyczne normy jakości i bezpieczeństwa. Kupujący z tej branży często mają specyficzne wymagania dotyczące obsługi materiałów i dokładności.

Branża budowlana: Maszyny te odgrywają kluczową rolę w konstruowaniu elementów, takich jak panele, ramy i wsporniki, stosowanych w budynkach, mostach i innych konstrukcjach. Kupujący działający w branży budowlanej zwykle wymagają solidnych maszyn zdolnych do obsługi większych i grubszych materiałów.

Przemysł elektryczny i elektroniczny: w tym sektorze maszyny do wykrawania i wycinania są używane do wytwarzania komponentów, takich jak obudowy i mocowania. Popyt w tym sektorze zazwyczaj koncentruje się na maszynach, które mogą zapewnić wysoką precyzję w przypadku mniejszych komponentów.

Produkcja mebli: maszyny te są wykorzystywane do produkcji części takich jak ramy, wsporniki i okucia. Sektor meblarski często poszukuje wszechstronnych maszyn zdolnych do obróbki różnych materiałów i wytwarzania różnorodnych kształtów.

Branża HVAC: Produkcja elementów instalacji grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, takich jak kanały i panele, często wymaga użycia maszyn do wykrawania i wycinania. Kupujący w tej branży zazwyczaj potrzebują maszyn, które poradzą sobie z różnymi kształtami i rozmiarami.

Produkcja sprzętu medycznego: Precyzja i kompatybilność materiałowa mają ogromne znaczenie w sektorze sprzętu medycznego, gdzie maszyny te są wykorzystywane do wytwarzania elementów takich jak obudowy i wsporniki. Kupujący z sektora medycznego zwykle wymagają maszyn, które spełniają rygorystyczne kontrole jakości i mogą obsługiwać specjalistyczne materiały.

Przemysł morski: Wykrawarki i wykrawarki są niezbędne przy wytwarzaniu komponentów stosowanych w przemyśle stoczniowym, takich jak panele i ramy. Nabywcy z branży morskiej często mają wymagania dotyczące maszyn, które mogą obsługiwać duże komponenty i zapewniać obróbkę odporną na korozję.

Wiodący producenci maszyn do wykrawania i przebijania

Kilku renomowanych producentów produkuje maszyny do wykrawania i wycinania, a wiele z ich produktów często można znaleźć na Exapro. Oto lista kilku godnych uwagi:

Amada: Amada, uznana na całym świecie marka sprzętu do obróbki blachy, oferuje szeroką gamę wykrawarek i maszyn wielofunkcyjnych. Ich maszyny są znane z precyzji i niezawodności.

Trumpf: Kolejny lider branży, Trumpf, oferuje wysokiej jakości maszyny do wykrawania, przebijania i kombinowane. Seria TruPunch jest szczególnie ceniona za wydajność i precyzję.

Salvagnini: specjalizująca się w elastycznej automatyce i maszynach przemysłowych, Salvagnini oferuje rozwiązania, które są innowacyjne i dostosowane do różnych potrzeb w zakresie obróbki blachy.

Prima Power: Oferują szereg rozwiązań do obróbki blachy, w tym urządzenia do wykrawania i cięcia. Ich maszyny zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i precyzji.

Murata (Muratec): Znana z serii Motorum firma Murata oferuje wykrawarki, które są zarówno wszechstronne, jak i niezawodne.

LVD: Seria Strippit firmy LVD oferuje szeroką gamę wykrawarek rewolwerowych CNC znanych ze swojej precyzji i zaawansowanych funkcji.

Euromac: firma ta oferuje różnorodne maszyny wykrawające, skupiając się na elastyczności, wydajności i wydajności.

Nisshinbo: Jako uznany producent, Nisshinbo oferuje wykrawarki rewolwerowe, które są trwałe i wszechstronne.

Finn-Power (obecnie część Prima Power): Ich maszyny cieszą się dobrą opinią w branży blacharskiej, znanej ze swojej wytrzymałości i wszechstronności.

Durma: Oferując szeroką gamę rozwiązań do wykrawania, maszyny Durma są znane ze swojej jakości i innowacyjnych funkcji.

Rozważając zakup lub sprzedaż w Exapro, zawsze warto znać tych producentów. Ich reputacja często odgrywa rolę w określaniu oczekiwań dotyczących wartości, niezawodności i wydajności maszyn. Ponadto dostępność części, serwisu i wsparcia może się różnić w zależności od producenta, dlatego zawsze dobrze jest wziąć pod uwagę również te kwestie.