Używane nożyce gilotynowe CNC 27

Nożyce / Gilotyny CNC w metalu – Prasy / Kucie Kategoria: Kompleksowy przewodnik dla profesjonalistów

W sercu licznych zakładów produkcyjnych i warsztatów znajdują się potężne maszyny, które przetrwały próbę czasu, niezmiennie zapewniając nienaganną wydajność. Wśród tych niezbędnych koni roboczych, nożyce i gilotyny CNC zajmują ogromne miejsce, szczególnie gdy zagłębiamy się w sektor Prasy/kucie do metalu.

Nożyce lub gilotyny sterowane numerycznie (CNC) to precyzyjnie zaprojektowane maszyny używane do cięcia dużych arkuszy, płyt lub prętów metalowych. Te wyrafinowane maszyny pracują z niezrównaną dokładnością, zapewniając wykonanie każdego nacięcia z najwyższą precyzją, co skutkuje czystymi i spójnymi cięciami. Sterowanie CNC, w przeciwieństwie do sterowania ręcznego lub półautomatycznego, pozwala na większą precyzję i wydajność, zapewniając użytkownikowi niezrównany stopień elastyczności i powtarzalności.

Kiedy rozważa się wejście w dziedzinę używanych maszyn przemysłowych, z pewnością pojawiają się pewne wątpliwości co do zaufania, jakości i wydajności. W tym miejscu Exapro jawi się jako wzór niezawodności. 

Dzięki swojej długoletniej reputacji firma Exapro wzbudziła zaufanie wśród profesjonalistów na całym świecie. Rynek słynie z rygorystycznych kontroli jakości, dzięki którym każda sprzedawana maszyna spełnia standardy branżowe. Exapro może poszczycić się szeroką i zróżnicowaną siecią sprzedawców i kupujących. Ta rozległa sieć gwarantuje, że znajdziesz maszynę odpowiadającą Twoim wymaganiom lub kupującego, który naprawdę rozumie wartość Twojej maszyny.

Na tętniącym życiem rynku używanych maszyn przemysłowych zrozumienie wartości i kosztów związanych z niezbędnym sprzętem ma kluczowe znaczenie. Zakup używanych maszyn za pośrednictwem Exapro zapewnia znaczną przewagę kosztową bez utraty jakości. Z drugiej strony, zasięg Exapro gwarantuje sprzedawcom uczciwą cenę za swoje maszyny. Dla profesjonalistów rozważających zakup nożyc lub gilotyn CNC cena jest głównym wyznacznikiem. W Exapro zaobserwowaliśmy wyraźny asortyment tych potężnych maszyn, mieszczący się pomiędzy 16 000 a 33 000 euro.

Cały proces, od przeglądania po ostateczny zakup lub sprzedaż, jest usprawniony i uproszczony. Intuicyjny interfejs Exapro i podejście zorientowane na klienta zapewniają użytkownikom bezproblemową obsługę. Zespół ekspertów Exapro jest zawsze pod ręką, aby pomóc w przypadku zapytań technicznych, problemów logistycznych lub innych wyzwań, jakie można napotkać podczas transakcji. 

Jeśli szukasz nożyc lub gilotyn CNC lub chcesz się z nimi rozstać, Exapro to zaufany rynek, który spełni Twoje potrzeby. Łącząc najwyższą jakość z niezrównaną wydajnością i niezawodnością, Exapro gwarantuje, że każdy profesjonalista, niezależnie od tego, czy kupuje, czy sprzedaje, wyjdzie z transakcji zadowolony i pewny.

Główne zalety nożyc i gilotyn CNC 

Nożyce i gilotyny CNC (Computer Numerical Control) to narzędzia niezbędne w przemyśle obróbki metali. Ich zastosowanie, oparte na sterowanej komputerowo precyzji, oferuje wiele zalet w porównaniu z ich ręcznymi lub półautomatycznymi odpowiednikami. Oto główne zalety nożyc i gilotyn CNC:

Precyzja i dokładność: Jedną z głównych zalet maszyn napędzanych CNC jest niezrównana precyzja, jaką oferują. Dzięki skomputeryzowanemu sterowaniu proces cięcia jest dokładny aż do najmniejszych wymiarów, zapewniając za każdym razem stałą, wysoką jakość cięcia.

Powtarzalność: po zaprogramowaniu określonej operacji lub projektu w maszynie CNC może ona wielokrotnie odtworzyć to samo cięcie lub operację z dokładną precyzją. Ta konsekwencja jest nieoceniona, szczególnie w przypadku serii produkcyjnych na dużą skalę.

Większa wydajność: maszyny CNC mogą pracować nieprzerwanie, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, wymagając jedynie przestojów w celu konserwacji lub wymiany narzędzi. Ta ciągła praca przekłada się na zwiększoną produkcję i wydajność.

Elastyczność: dzięki sterowaniu CNC przełączanie między różnymi operacjami lub projektami jest tak proste, jak ładowanie innego programu. Oznacza to, że producenci mogą szybko dostosować się do różnych wymagań pracy bez konieczności przeprowadzania rozległych rekonfiguracji maszyn.

Bezpieczeństwo: biorąc pod uwagę ich zautomatyzowany charakter, maszyny CNC zmniejszają potrzebę bezpośredniej interakcji człowieka podczas procesu cięcia. To nie tylko zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego, ale także minimalizuje ryzyko obrażeń w miejscu pracy.

Mniej odpadów: precyzja i powtarzalność nożyc i gilotyn CNC skutkuje minimalnymi stratami materiału. Efektywne wykorzystanie surowców jest zarówno opłacalne, jak i przyjazne dla środowiska.

Oszczędność pracy: chociaż początkowa konfiguracja maszyn CNC wymaga wykwalifikowanych techników, po uruchomieniu maszyny mogą działać autonomicznie przy minimalnym nadzorze. W dłuższej perspektywie może to prowadzić do oszczędności w kosztach pracy.

Integracja z oprogramowaniem do nowoczesnego projektowania: Wiele nożyc i gilotyn CNC można zintegrować z oprogramowaniem do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wytwarzania wspomaganego komputerowo (CAM). Ta płynna integracja umożliwia płynne przejście od projektu do produkcji, poprawiając przepływ pracy i wydajność.

Wysokiej jakości wykończenie: dzięki precyzyjnym i spójnym cięciom jakość wykończenia produktu jest często lepsza w przypadku stosowania maszyn CNC w porównaniu z procesami ręcznymi.

Przyszłościowe rozwiązanie: cyfrowy charakter CNC oznacza, że ​​maszyny te można aktualizować za pomocą nowego oprogramowania lub integrować z nowszymi technologiami, gdy tylko się pojawią. Ta możliwość dostosowania gwarantuje, że pozostaną one istotne i skuteczne w miarę ewolucji standardów branżowych.

Nożyce i gilotyny CNC stanowią szczyt nowoczesnych maszyn do obróbki metalu. Korzyści, jakie oferują — od precyzji i wydajności po bezpieczeństwo i możliwości adaptacji — czynią je nieocenionym atutem dla firm, które chcą pozostać konkurencyjnymi i wytwarzać produkty wysokiej jakości.

Główne parametry maszynowe nożyc i gilotyn CNC 

Rozważając zakup lub ocenę nożyc i gilotyn CNC, konieczne jest zapoznanie się z ich głównymi parametrami maszyny. Parametry te określają możliwości maszyny, jej przydatność do określonych zadań i ogólną wydajność w środowisku obróbki metali. Oto podstawowe parametry maszyn do nożyc i gilotyn CNC:

Długość cięcia: odnosi się do maksymalnej długości materiału, jaką maszyna może obrobić w jednym cięciu. Dla firm jest to kluczowy parametr pozwalający określić, czy maszyna pasuje do standardowych wymiarów arkuszy lub płyt.

Grubość cięcia: Ten parametr określa maksymalną grubość blachy lub płyty, jaką może wyciąć maszyna. Zależy to od mocy maszyny, materiału ostrza i konstrukcji.

Kąt ścinania: kąt, pod jakim ostrze opada w celu przecięcia materiału, może mieć wpływ na jakość cięcia, zwłaszcza w przypadku grubszych materiałów. Zmienny kąt ścinania może być korzystny w przypadku różnych materiałów i grubości.

Zakres zderzaków tylnych: zderzak tylny to urządzenie prowadzące, które pozycjonuje blachę do cięcia. Zasięg zderzaka określa, jak daleko może się on przesunąć, co z kolei wpływa na długość cięć, które można wykonać.

Uderzenia na minutę (SPM): ten parametr wskazuje, ile cięć lub uderzeń maszyna może wykonać w ciągu minuty. Wyższe SPM oznacza szybsze tempo produkcji.

Moc silnika: Moc silnika, zwykle wyrażana w koniach mechanicznych (KM) lub kilowatach (kW), określa ogólną wytrzymałość maszyny i jej zdolność do obróbki grubszych materiałów.

Typ sterownika CNC: typ sterownika CNC określa możliwości programowania maszyny, jej interfejs użytkownika i oferowane przez nią funkcje.

Liczba przytrzymań: Przytrzymania utrzymują materiał na miejscu podczas procesu cięcia. Liczba i jakość przytrzymań może mieć wpływ na precyzję i jakość cięć.

Materiał i długość ostrza: rodzaj materiału użytego do wykonania ostrza oraz jego długość mogą wpływać na zdolność cięcia, żywotność i wymagania konserwacyjne maszyny.

Masa i wymiary maszyny: Ze względów logistycznych i instalacyjnych niezbędna jest znajomość masy maszyny i jej powierzchni.

Funkcje bezpieczeństwa: parametry związane z bezpieczeństwem, takie jak osłony świetlne, urządzenia chroniące palce lub mechanizmy zatrzymania awaryjnego, mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa operatorów.

Łączność i integracja: w dzisiejszej erze cyfrowej zdolność maszyny do łączenia się z innymi urządzeniami, systemami sieciowymi lub platformami oprogramowania (takimi jak systemy CAD/CAM) może być parametrem definiującym dla niektórych firm.

Wybierając nożyce lub gilotynę CNC, potencjalni nabywcy powinni wziąć pod uwagę te parametry w odniesieniu do swoich konkretnych potrzeb, upewniając się, że maszyna jest zgodna z ich wymaganiami produkcyjnymi, specyfikacjami materiałowymi i pożądaną wydajnością.

Obszar zastosowania

Nożyce i gilotyny CNC to wszechstronne urządzenia, które znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich możliwości precyzyjnego cięcia. Oto podsumowanie głównych obszarów zastosowań tych maszyn:

Zakłady zajmujące się obróbką metali: Są to najczęstsi użytkownicy nożyc i gilotyn CNC. Takie sklepy zajmują się szeroką gamą projektów, od tworzenia części dla innych branż po produkty metalowe na zamówienie.

Przemysł motoryzacyjny: do produkcji części i komponentów samochodowych. Precyzja i powtarzalność maszyn CNC czyni je idealnymi do produkcji spójnych części w dużych seriach.

Przemysł lotniczy i kosmiczny Obrona: w tych sektorach precyzja jest najważniejsza. Nożyce i gilotyny CNC służą do cięcia metali, które będą wykorzystywane w produkcji samolotów, statków kosmicznych i sprzętu obronnego.

Przemysł stoczniowy: do budowy statków wymagane są duże arkusze metalu. W tej branży często stosowane są gilotyny o większej długości cięcia.

Budownictwo: W branży budowlanej maszyny te służą do przygotowania elementów konstrukcyjnych, ram i paneli.

Przemysł elektryczny: Do produkcji obudów elektrycznych, paneli i innych komponentów nożyce CNC zapewniają wymaganą precyzję i spójność.

HVAC: Sektor ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji wykorzystuje nożyce i gilotyny CNC do produkcji przewodów i innych powiązanych elementów metalowych.

Produkcja mebli: Szczególnie w przypadku mebli i komponentów metalowych precyzyjne cięcia są niezbędne, aby zapewnić jakość i spójność produktu końcowego.

Produkcja maszyn rolniczych: Maszyny używane w rolnictwie i rolnictwie często składają się z wielu części metalowych. Produkcja tych części może wymagać użycia nożyc CNC.

Energia odnawialna: w sektorach takich jak energia słoneczna czy wiatrowa, gdzie wymagane są metalowe ramy lub komponenty, zastosowanie znajdują nożyce i gilotyny CNC.

Oznakowanie i reklama: Metalowe szyldy, billboardy lub ramy reklamowe wymagają precyzyjnego cięcia, a do tego nadają się maszyny CNC.

Produkcja sprzętu: urządzenia gospodarstwa domowego lub przemysłowe często zawierają metalowe panele lub komponenty. Do kształtowania i przygotowania tych części stosuje się nożyce CNC.

Każda branża lub sektor, który wymaga precyzyjnego cięcia blach lub płyt, zarówno ze względów funkcjonalnych, jak i estetycznych, może skorzystać z możliwości nożyc i gilotyn CNC. Ich wszechstronność i precyzja uczyniły je niezbędnymi w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych i produkcyjnych.

Wiodący producenci nożyc i gilotyn CNC 

Nożyce i gilotyny CNC to najważniejsze elementy wyposażenia w przemyśle obróbki metali, a kilku renomowanych producentów specjalizuje się w produkcji tych maszyn. Oto kilku wiodących producentów w branży, których możesz znaleźć w Exapro:

Amada: Amada, japońska firma, jest powszechnie szanowaną marką w świecie maszyn do obróbki metalu i oferuje szeroką gamę nożyc i gilotyn CNC znanych ze swojej precyzji i trwałości.

Trumpf: Pochodząca z Niemiec firma Trumpf to wiodąca marka w produkcji maszyn do obróbki blachy, w tym wysokiej jakości nożyc CNC.

Durma: Durma z siedzibą w Turcji jest jednym z największych na świecie producentów maszyn do obróbki metalu, w tym gilotyn i nożyc CNC.

Cincinnati: Cincinnati, firma z siedzibą w USA, cieszy się długoletnią reputacją w branży obrabiarek, a jej nożyce i gilotyny są szczególnie chwalone za wydajność.

Accurshear: specjalizująca się w technologii cięcia firma Accurshear oferuje szeroką gamę nożyc CNC znanych ze swojej dokładności i solidnej konstrukcji.

Baykal: kolejna znana marka z Turcji, Baykal produkuje różnorodne maszyny do obróbki metalu, w tym gilotyny CNC.

Grupa LVD: Grupa LVD, wywodząca się z Belgii, oferuje szeroką gamę maszyn do obróbki blachy, w tym wysokowydajne nożyce CNC.

Haco: Firma Haco, również zlokalizowana w Belgii, może poszczycić się bogatą historią produkcji wszechstronnych i trwałych nożyc CNC.

Pacific Press Technologies: Wybitny amerykański producent znany z asortymentu maszyn do obróbki metalu, w tym wysokiej jakości nożyc CNC.

Piranha: Piranha oferuje szereg rozwiązań do obróbki metalu, w tym solidne i wydajne nożyce i gilotyny CNC.

Dener Makina: Dener Makina z siedzibą w Turcji znana jest z innowacyjnych maszyn do obróbki metalu, w tym nożyc CNC.

To tylko kilku z wielu producentów w branży. Rozważając zakup, należy dokonać oceny na podstawie konkretnych potrzeb, budżetu oraz rodzaju wsparcia i usług posprzedażowych oferowanych przez każdego producenta.