Witamy w Exapro, miejscu, w którym znajdziesz wysokiej jakości używane maszyny przemysłowe. Nasza oferta obejmuje wszechstronne i wysokowydajne piły optymalizujące przekrój poprzeczny, idealne do różnych zastosowań w przemyśle drzewnym.
Cene od 5000 do 20 000 euro, nasze piły do optymalizacji cięcia poprzecznego są idealne do precyzyjnego cięcia, zwiększania produktywności i minimalizowania odpadów. Kluczowe funkcje obejmują szybkość cięcia, dokładność, możliwości automatyzacji i opcje transportu materiałów.
Z dumą prezentujemy maszyny najlepszych producentów, takich jak Weinig, Salvador i Dimter. Każdy element sprzętu przechodzi rygorystyczne testy i kontrole, aby zapewnić najwyższą wydajność i trwałość.
W przypadku Exapro wybór używanych maszyn przemysłowych oznacza uzyskanie najlepszej wartości inwestycji bez uszczerbku dla jakości i wydajności. Zaufaj nam, abyśmy umożliwili Twojej firmie zajmującej się obróbką drewna osiągnięcie nowego poziomu produktywności. Zapoznaj się z naszą szeroką ofertą już dziś i pozwól nam pomóc Ci dokonać najlepszego wyboru dla Twoich potrzeb przemysłowych.
Wyświetla 1 - 20 z 44
Rok: 2021
Wysokość cięcia | 70 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 500 mm |
Szerokość cięcia | 300 mm |
---|
Rok: 2001
Wysokość cięcia | 80 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | 5000 mm |
Szybkość cięcia | 120 rpm |
Szerokość cięcia | 800 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 500 mm |
Moc silnika | 6.3 kW |
Rok: 2018
Linia rozdzielająca CURSAL TRSI8000 serii OL700 składająca się z: - automatyczny podajnik z 1 kolumną i 3 kubkami próżniowymi - 6-łańcuchowy podajnik poziomy z singulatorem piły do kłód - Piła do kłód TRSI8000 OL700 ze zintegrowanym popychaczem i optymalizatorem długości - Sortujący przenośnik wyładowczy CNC z 2 wyrzutnikami - 2 przenośniki pochyłe, każdy z 4 rolkami jałowymi do rozładunku bocznego …Rok: 2018
Szerokość cięcia | 175 mm |
---|---|
Moc silnika | 5.9 kW |
Średnica tarczy | 372 mm |
---|
Rok: 1999
Wysokość cięcia | 165 mm |
---|---|
Szerokość cięcia | 397 mm |
Średnica tarczy | 550 mm |
Długość cięcia | 5150 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | 4000 mm |
Szybkość cięcia | 3000 rpm |
Rok: 2018
Średnica tarczy | 550 mm |
---|
Moc silnika | 5.5 kW |
---|
Rok: 2007
Szerokość cięcia | 360 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 500 mm |
długość stołu podawczego | 4000 mm |
---|---|
Moc silnika | 10 kW |
Rok:
Wysokość cięcia | 160 mm |
---|---|
Szerokość cięcia | 360 mm |
Średnica tarczy | 500 mm |
Długość cięcia | 4500 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | 5600 mm |
Moc silnika | 7.5 kW |
Rok: 1998
Wysokość cięcia | 100 mm |
---|---|
Szerokość cięcia | 360 mm |
Średnica tarczy | 500 mm |
Długość cięcia | 3000 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | 1600 mm |
Moc silnika | 6.25 kW |
Rok: 2009
Wysokość cięcia | 130 mm |
---|---|
Szerokość cięcia | 600 mm |
Moc silnika | 14.91424 kW |
Długość cięcia | 6200 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 500 mm |
Rok: 2002
Wysokość cięcia | 55 mm |
---|---|
Szybkość cięcia | 3500 rpm |
Szerokość cięcia | 360 mm |
---|---|
Moc silnika | 7.45712 kW |
Rok:
Wysokość cięcia | 120 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 315 mm |
Szerokość cięcia | 600 mm |
---|---|
Moc silnika | 0.75 kW |
Rok: 2000
Średnica tarczy | 500 mm |
---|
Moc silnika | 5.5 kW |
---|
Rok: 2020
Wysokość cięcia | 120 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | 600 mm |
Szybkość cięcia | 3000 rpm |
Szerokość cięcia | 300 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 500 mm |
Moc silnika | 5.5 kW |
Rok: 2001
Wysokość cięcia | 90 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | 11500 mm |
Moc silnika | 5.5 kW |
Szerokość cięcia | 180 mm |
---|---|
Średnica tarczy | 500 mm |
Rok:
Średnica tarczy | 500 mm |
---|---|
Moc silnika | 7.5 kW |
Szybkość cięcia | 3000 rpm |
---|
Rok: 2013
Długość cięcia | 200 mm |
---|---|
Moc silnika | 5.5 kW |
Średnica tarczy | 500 mm |
---|
Rok: 2001
Wysokość cięcia | 102 mm |
---|---|
Szerokość cięcia | 170 mm |
Średnica tarczy | 300 mm |
Długość cięcia | 2800 mm |
---|---|
długość stołu podawczego | mm |
Szybkość cięcia | rpm |
W Exapro łączymy profesjonalistów z najwyższej klasy rozwiązaniami w zakresie maszyn przemysłowych. W naszej szerokiej ofercie kategoria Maszyny do obróbki drewna obejmuje niezbędny sprzęt, taki jak piły optymalizujące do cięcia poprzecznego. Przyjrzyjmy się, do czego służą te maszyny, jakie jest ich znaczenie i dlaczego Exapro to idealna platforma do ich kupna i sprzedaży.
Piły optymalizujące do cięcia poprzecznego to specjalistyczne maszyny do obróbki drewna zaprojektowane do wykonywania precyzyjnych cięć poprzecznych w drewnie, optymalizując zużycie materiału i redukując ilość odpadów. Piły te są wyposażone w zaawansowane oprogramowanie i czujniki, które obliczają najbardziej efektywne wzorce cięcia, zapewniając maksymalne wykorzystanie każdego kawałka drewna. Są szeroko stosowane w przemyśle meblarskim, podłogowym i budowlanym, gdzie najważniejsza jest precyzja i wydajność.
Poruszanie się po świecie używanych maszyn przemysłowych może być skomplikowane, ale Exapro upraszcza ten proces. Dla tych, którzy chcą dokonać zakupu, kluczowe korzyści są różnorodne.
Zakup nowych pił do optymalizacji cięcia poprzecznego może wiązać się ze znacznym zobowiązaniem finansowym, zwłaszcza dla małych firm lub start-upów. Dzięki Exapro profesjonaliści mogą nabyć te maszyny za ułamek ceny nowych, zapewniając wyjątkowy stosunek jakości do ceny. Na naszej platformie przedział cenowy używanych pił do optymalizacji cięcia poprzecznego zazwyczaj mieści się w przedziale od 10 000 do 100 000 euro, co odzwierciedla różnorodność dostępną pod względem wieku, marki, zużycia i dodatkowych funkcji.
W Exapro każdy wpis przechodzi dokładny proces oceny, aby mieć pewność, że każde urządzenie jest w doskonałym stanie i gotowe do następnego rozdziału operacyjnego. Ten rygorystyczny proces weryfikacji gwarantuje, że nawet używane maszyny spełniają wysokie standardy jakości i niezawodności.
Piły optymalizujące do cięcia poprzecznego mają kluczowe znaczenie dla wydajnej i precyzyjnej obróbki drewna. Niezależnie od tego, czy chcesz w niego zainwestować, czy go sprzedać, Exapro oferuje platformę, która zapewnia wygodę, niezawodność i wartość. Wyrusz w przyszłość obróbki drewna z Exapro – gdzie tradycja spotyka się z innowacją.
Piły optymalizujące do cięcia poprzecznego są niezbędne w przemyśle drzewnym ze względu na liczne zalety. Oto główne zalety:
Maszyny te zapewniają precyzyjne cięcie, które jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości wykończenia i dokładnych wymiarów.
Zaawansowane algorytmy oprogramowania optymalizują wzorce cięcia, maksymalizując zużycie materiału i minimalizując straty.
Zautomatyzowane systemy znacznie zwiększają prędkość produkcji, umożliwiając produkcję dużych nakładów przy minimalnej interwencji ręcznej. Wydajność ta przekłada się na wyższą produktywność i obniżone koszty pracy.
Piły do optymalizacji cięcia poprzecznego zapewniają jednolite i spójne wyniki, zmniejszając zmienność i zapewniając wyniki wysokiej jakości.
Optymalizując każde cięcie, piły te pomagają zmniejszyć ilość odpadów, oszczędzając koszty materiałów i przyczyniając się do zrównoważonych praktyk.
Podczas oceny lub zrozumienia pił do optymalizacji cięcia poprzecznego bierze się pod uwagę kilka kluczowych parametrów, aby upewnić się, że spełniają one określone wymagania. Oto główne parametry maszyny:
Maksymalne wymiary elementów drewnianych, jakie może obsłużyć piła, w tym szerokość, wysokość i grubość.
Prędkość, z jaką piła może wykonywać cięcia, zwykle mierzona w cięciach na minutę (CPM), wpływająca na tempo produkcji i wydajność.
Precyzja cięć, często mierzona w milimetrach, która wpływa na jakość i dopasowanie produktów końcowych.
Stopień automatyzacji, od systemów półautomatycznych do w pełni automatycznych, wpływający na łatwość obsługi i wydajność operacyjną.
Rodzaj oprogramowania wykorzystywanego do optymalizacji cięć, wpływający na elastyczność i efektywność procesu optymalizacji materiału.
Moc silnika, zwykle mierzona w kilowatach (kW) lub mocy (KM), która wpływa na zdolność maszyny do radzenia sobie z różnymi materiałami i obciążeniami.
Skuteczność systemu odpylania maszyny, kluczowa dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy.
Piły optymalizujące do cięcia poprzecznego, ze względu na ich wszechstronność i zdolność do pracy o wysokiej jakości, znajdują zastosowanie w wielu obszarach. Oto podsumowanie głównych obszarów zastosowania:
Służy do cięcia elementów drewnianych do mebli, zapewniając precyzję i efektywne wykorzystanie materiałów.
Niezbędny do cięcia kawałków drewna na podłogi, zapewniający dokładne i spójne cięcie wysokiej jakości produktów podłogowych.
Stosowane do cięcia elementów konstrukcyjnych i paneli drewnianych na potrzeby projektów budowlanych, zapewniając dokładne wymiary i efektywne wykorzystanie materiału.
Służy do przetwarzania kłód na drewno, optymalizując cięcia w celu maksymalizacji wydajności i ograniczenia ilości odpadów.
Nadaje się do cięcia kawałków drewna na materiały opakowaniowe, zapewniając precyzyjną i wydajną produkcję.
Kilku renomowanych producentów w branży maszyn do obróbki drewna jest znanych ze swojej jakości i innowacyjności. Oto kilku czołowych producentów pił optymalizujących przekrój poprzeczny:
Weinig, wiodący dostawca maszyn do obróbki drewna, oferuje zaawansowane piły optymalizujące przekrój poprzeczny, znane ze swojej precyzji i niezawodności.
Słynąca z wysokiej jakości sprzętu do obróbki drewna firma Dimter oferuje wydajne i wszechstronne piły optymalizujące cięcie poprzeczne do różnych zastosowań.
Specjalizuje się w maszynach do obróbki drewna, oferując solidne i precyzyjne piły optymalizujące przekrój poprzeczny przeznaczone do operacji o wysokiej wydajności.
Firma Biesse, znana ze swojej kompleksowej oferty maszyn do obróbki drewna, oferuje niezawodne i wydajne piły optymalizujące przekrój poprzeczny dla przemysłu drzewnego.
Oferuje zaawansowaną technologię optymalizacji cięcia poprzecznego, zapewniając wysokiej jakości maszyny zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności.
Specjalizuje się w optymalizacji pił poprzecznych, oferując wszechstronne i wydajne maszyny odpowiednie dla różnych środowisk produkcyjnych.
Rozważając zakup pił do optymalizacji cięcia poprzecznego lub szukając informacji o piłach do optymalizacji cięcia poprzecznego, należy koniecznie zapoznać się z konkretnymi modelami, recenzjami i obsługą posprzedażną tych producentów. Każda marka ma swoje mocne strony, specjalności i innowacje technologiczne, które odpowiadają różnym wymaganiom obróbki drewna.
Piły optymalizujące do cięcia poprzecznego to nieocenione aktywa w branży obróbki drewna, oferujące wysokiej jakości, opłacalne i wydajne rozwiązania do cięcia i optymalizacji materiałów drewnianych. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję mebli, produkcję podłóg, budownictwo czy tartaki, maszyny te zapewniają najwyższą jakość produktu i zgodność ze standardami branżowymi. Dzięki wsparciu Exapro zakup lub sprzedaż pił do optymalizacji cięcia poprzecznego staje się prostym i niezawodnym procesem, pozwalającym firmom skoncentrować się na tym, co robią najlepiej – produkując wyjątkowe produkty z drewna.