Producent Kuka
Model RS 12
Rok 2010
Lokalizacja Niemcy DE
Rodzaj Inne
ID produktu P90417043

Cena na zapytanie

Skontaktuj się ze sprzedawcą

Narzędzie do wyceny maszyn

Odkryj Valorexo - pierwsze w pełni automatyczne narzędzie do wyceny maszyn

Przejdź do Valorexo

O sprzedawcy Zweryfikowany sprzedawca

Rodzaj klienta Handlarz
Aktywny od 2018
Liczba ofert online 9
Ostatnia aktywność 1 kwietnia 2022

Dane techniczne

-------------------
Roboczogodziny
Godziny podłączenia do prądu
Stan techniczny bardzo dobry
Zgodność z normami CE tak
Status

Opis

tarcie
Dokonaj KUKA
Typ RS 12
Rok budowy 2010
dane maszynowe
Maks. Siła tarcia 81 kN przy 100 barach
Min. Siła tarcia 5,7 kN przy 7 barach
Maksymalna siła ściskająca 120 kN przy 148 barach
Maks. Prędkość wrzeciona 2500 min-1
Maks. Skok wózka 400 mm
Napęd wrzeciona moc znamionowa 147 kW
(silnik trójfazowy sterowany częstotliwościowo)

Wartości połączeń elektrycznych
Napięcie znamionowe 400 V / 50 Hz
Maksymalne podłączone obciążenie 250 kVA
Średnie zapotrzebowanie mocy 50 kW
Średni prąd roboczy 250 A
Bezpiecznik zapasowy 630 Wolny
przekrój kabla 240 mm2

kontrola maszyna
Sterowanie elektryczne:
- SIEMENS S7 - CPU 317-PN / DP (z Profibus i Ethernet)
- Sterowanie zaprogramowane w STEP 7 z sekwencjami kroków GRAPH 7
- Układ hydrauliczny: Fabr. REXROTH
- Pompa główna: wykonaj PARKER
- Napęd wrzeciona: zrobić LENZE w tym falownik (147 kW)

Podstawowe wyposażenie:
- Aktywny kolorowy wyświetlacz TFT 12 cali
- Klawiatura membranowa z pełnym zestawem znaków
- Wybór menu
- Wyświetlanie podczas monitorowania. Podczas procesu spawania wartości rzeczywiste są oba
  mogą być wyświetlane cyfrowo, jak również na wykresach analogowych. To urządzenie umożliwia wyświetlanie obrazu
  Kontrola procesu spawania maszyny i urządzenia monitorującego.
- Wartości maszyn i monitorowania dla 128 programów (dodatkowe programy na dyskietce
  możliwe)
- Interfejs dla drukarek. Z drukarką wszystkie ustawione parametry maszyny,
  Monitorowanie limitów i dla każdej spoiny rejestrowane są wszystkie wartości rzeczywiste.
- Wszystkie spoiny są identyfikowane za pomocą numerów seryjnych. Ponadto
  Licznik odczytów dla dobrych części, odrzutów i przerwanych prób spawania, zbyt krótki lub
  wydrukowano zbyt długie elementy.
- ekspresja jednokomórkowa i / lub ekspresja krzywej
- Przechowywanie rzeczywistych wartości z ostatnich 16 części
- Stacja dyskietek do archiwizacji 128 programów spawania na dyskietce
- Wydruk przeglądu programu wszystkich 128 programów
- Wydruk bufora wiadomości (ostatnie 200 wiadomości)

Następujące limity tolerancji są dowolnie regulowane:
- max. i min. wspólna względna długość wyjściowa, tak zwana pozycja początkowa dwóch
  Elementy w 0,01 mm
- max. i min. Prędkość wrzeciona Podczas fazy tarcia w min-1
- max. i min. Ciśnienie tarcia podczas fazy tarcia w barze
- max. i min. Ścieżka tarcia (skracanie tarcia) na końcu fazy tarcia 0,01 mm

- max. i min. Czas fazy tarcia w 0,001 sek
- max. i min. Ciśnienie sprężania podczas fazy sprężania w barze
- max. i min. Całkowite skrócenie po spawaniu w 0,01 mm
- Monitorowanie fazy hamowania (czas i średnie ciśnienie)
- w razie potrzeby, max. i min. Położenie kątowe po ustawieniu zgrzewania ciernego
- max. i min. wspólna względna końcowa długość, tak zwana pozycja końcowa w 0,01 mm

Narzędzia zaciskowe obrotowe - zamocowane
Uchwyt zaciskowy dla części obrotowej w specjalnej konstrukcji dla max. Długość wału 160 mm przy
max. Średnica 28 mm

Specjalny blok mocujący z ruchem centrującym dla części stałej, zaprojektowany dla średnicy
32 - 70 mm, długość głowy max. 40 mm

Sprzęt, akcesoria
- Zgrzewarka cierna KUKA RS 12 - wersja krótka
- Sterowanie maszyną z szafą sterowniczą
- Panel operatora PC 677B z diagnostyką sekwencji kroków
- Urządzenie do monitorowania parametrów PCD 314
- Zdalna diagnoza
- Kontrola suwaka bez szwu
- Narzędzia zaciskowe obrotowe - zamocowane
- Urządzenie bezpieczeństwa
- Automatycznie obsługiwane drzwi obsługi
- Ogrzewanie układu hydraulicznego
- Smarowanie smarem płynnym
- Skaner zintegrowany z RS 12
- Napęd specjalny 147 kW
- Deklaracja zgodności CE

Chłodzenie silnika głównego i szafy sterowniczej odbywało się poprzez zdecentralizowane chłodzenie cwu i musi być zapewnione w razie potrzeby przez nowe urządzenie z zimną wodą.

Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Exapro sugeruje sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.

Zasady działania Exapro

Korzystanie z Exapro jest proste - oto jak działamy

Lista podobnych maszyn

Skontaktuj się ze sprzedawcą

Ta strona jest również dostępna w języku angielskim
This page also exists in English