Centrum obróbcze CNC
Marka: Homag
Typ: OPTIMAT BAZ32 / 30 / K
Elektronicznie sterowane centrum frezowania i okleinowania, obróbki końcowej i wiercenia do zleconej produkcji elementów meblowych, litego drewna lub podobnych materiałów.
Ze stałą częścią klejącą do 360 stopni i łączenia, z pojedynczym podawaniem taśmy.
MASZYNA PODSTAWOWA:
- Łoże maszyny o ciężkiej, stabilnej konstrukcji z kompaktowym systemem prowadnic liniowych.
Bezluzowe, wstępnie naprężone napędy zębatkowe i cyfrowe serwomotory AC w osiach X i Y
- Nośnik jednostki z liniowym systemem prowadnic, śrubą kulową i cyfrowym serwomotorem AC do pozycjonowania osi Z, skok 410 mm
- autom. Centralne smarowanie wszystkich napędów
- ręczne centralne smarowanie wszystkich prowadnic liniowych
STÓŁ ZACISKOWY
z BAZ32 / 30 / K
- Stół zaciskowy zintegrowany w łożu maszyny jako odporna na skręcanie konstrukcja stalowa z prowadnicami liniowymi w kierunku wzdłużnym do regulacji konsol zaciskowych
- Ekstremalne wymiary obrabianego przedmiotu należy wykonać za pomocą szablonów lub za pomocą mecha. Mocowanie przedmiotu obrabianego jest zaciśnięte
- punkt zerowy maszyny znajduje się z przodu po lewej stronie
- detale układane są ręcznie od przodu
OBRAZ:
- Farba strukturalna HOMAG szara RDS 240 80 05
SPRZĘT ELEKTRYCZNY:
- Wolnostojąca szafa sterownicza
- Centrum sterowania przymocowane do szafy sterowniczej
- Zainstalowany zgodnie z europejską normą EN 60204
- Kabel połączeniowy do maszyny zgodnie z planem instalacji
- Napięcie robocze 380/400 V, 50/60 Hz.
- Regulacja napięcia roboczego w zależności od kraju za pomocą transformatora (VK nr 6103)
- Napięcie sterujące 24 V
- Jeżeli nie można utrzymać napięcia roboczego +/- 5%, należy zainstalować stabilizator napięcia na koszt operatora maszyny.
- Zalecana temperatura otoczenia: od + 5 do + 35 stopni Celsjusza.
KONTROLA HOMATYCZNA:
- System Homatic-CNC NC83 ze sterowaniem PLC
- Komputer przemysłowy 68040 z 32 MB RAM
- 1 dysk twardy PCMCIA 170 MB
- 1 wolne gniazdo PCMCIA do tworzenia kopii zapasowych danych
- 1 stacja dyskietek 3 1/2"
- 17-calowy kolorowy monitor z klawiaturą kompatybilną z komputerem PC
- System operacyjny czasu rzeczywistego OS-9 z interfejsem Windows
-Praca ze standardem Windows za pomocą menu wyboru
- Sterowanie ścieżką CNC
3 D - interpolacja liniowa
2 1/2 D - interpolacja kołowa
- Sterowanie w 4 osiach (X,Y,Z,C)
Oś C jako oś przeciągania do osi X, Y
- Sterowanie posuwem (unieważnienie) możliwe w dowolnym momencie / teksty alarmów w postaci zwykłego tekstu
PODSTAWOWE FUNKCJE (sterowanie):
- Programowanie części zgodnie z DIN 66025
-Prawie nieograniczona pamięć programu
- Do 8-cyfrowych alfanumerycznych nazw programów
- Programowanie parametrów z maksymalnie 99 darmowymi parametrami
- Funkcja wyprzedzenia podczas podróży pociągiem, a tym samym optymalna prędkość na przejściach
- Programowanie i modyfikacja programów podczas produkcji.
- Ukryj lub pomiń bloki programu lub bloki programu
- Automatyczne podejście do punktu referencyjnego
- Połączenie sieciowe np. ARCNET lub ETHERNET za pomocą dodatkowej karty (opcja)
- Diagnostyka schematu drabinkowego na monitorze
PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE:
- Wypożyczenie modemu telefonicznego do zdalnej diagnostyki do momentu odbioru maszyny przez klienta. Następnie zwrot lub przejęcie zgodnie z odrębną umową diagnostyczną. Do maszyny na miejscu mają być zainstalowane DWIE linie telefoniczne, jedna z domofonem
- 1 pompa próżniowa 66/100 m3/h dla BAZ32/30
- Wszystkie osie ścieżki są napędzane przez serwosilniki prądu przemiennego i sterowane w zależności od prędkości posuwu
- Przyłącze pneumatyczne R 1/2 cala, 7 bar
- Maksymalne prędkości jazdy:
- maks. 80 m/min. w kierunkach X i Y
- maks. 30 m/min. w kierunku Z
- Wydajność maszyny zależy od poszczególnych etapów obróbki.
URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY:
- Monitorowanie bezpieczeństwa obszaru operacyjnego z matami chroniącymi przed stopniami
- Obudowa bezpieczeństwa po stronie maszyny po prawej stronie z drzwiami bezpieczeństwa i zintegrowaną szafą sterowniczą
- Inne niezbędne urządzenia zabezpieczające, takie jak lewa i tylna ściana boczna, należy w razie potrzeby sprzedawać osobno
- Uwaga: maszyna nie może pracować bez bariery bezpieczeństwa dookoła.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA:
- długość obrabianego przedmiotu
z BAZ32 / 30
maks. 3600 mm dla jednej osoby
maks. 1200 mm przy zajęciu wahadła
- Szerokość obrabianego przedmiotu maks. 1200 mm
- grubość obrabianego przedmiotu
z krawędzią maks. 60 mm
bez krawędzi maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem
bez krawędzi maks. 120 mm z szablonem mocującym
(po stronie klienta)
z frezami do ukosowania co najmniej 12 mm
przy frezowaniu promieniowym co najmniej 2 x promień + 10 mm
- Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego zależy od zastosowanych urządzeń mocujących oraz od powierzchni i konturu przedmiotu obrabianego.
W razie potrzeby koordynacja z firmą HOMAG.
- Warunki gruntowe muszą odpowiadać planowi posadowienia
SPECJALNE INSTRUKCJE:
Na inżynierię procesu duży wpływ ma materiał obrzeża. Dlatego należy używać tylko dobrej jakości materiału krawędziowego.
Ważne jest również, aby materiał krawędziowy z enstspr. Klej termotopliwy jest optymalnie dostosowany do geometrii przedmiotu obrabianego W zależności od geometrii przedmiotu wymagane jest laminowanie od tyłu.
Maszyna może zostać uszkodzona przez błędy programowania w centrach obróbczych sterowanych CNC. Dlatego zalecamy wykupienie ubezpieczenia maszyny (AMB) przed uruchomieniem.
WRZECIONO GŁÓWNE 7,5 kW
z uchwytem narzędziowym do HSK F63 - DIN 69893
Ekstrakcja pomieszczenia dla wszystkich narzędzi i agregatów.
Trójfazowy silnik asynchroniczny 7,5 kW przy S1, 600 Hz.
chłodzony wodą. Obieg wody działa automatycznie za pomocą pompy i monitorowania temperatury.
Waga narzędzia maks. 6 kg wraz z uchwytem.
Długość narzędzia maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika
Średnica narzędzia max 150 mm dla narzędzi frezarskich
max 200 mm dla narzędzi szlifierskich
Przetwornica częstotliwości 11 kW do elektroniki
Kontrola prędkości. Nieskończenie zmienny zakres prędkości
programowalny od 1500 - 18000 obr./min.
Gdy prędkość jest zmniejszona, moc jest odpowiednio zmniejszona.
Bez uchwytu i narzędzi.
ZMIENIACZ PŁYT 12-SKŁADANY
INTERFEJS KRUSZYWA DLA WRZECIONA GŁÓWNEGO
do podłączenia jednostek przetwarzających.
JEDNOSTKA KLEJENIA 360 STOPNI / POJEDYNCZA TAŚMA
Część klejąca do klejenia 360 stopni ze spoiną.
Do prostych krawędzi z BEZPOŚREDNIM nakładaniem kleju i ręcznym podawaniem pojedynczych pasków.
Opcjonalne przetwarzanie towarów rolkowych.
Z urządzeniem topiącym i pojemnikiem na granulat.
1 rolka dociskowa śr. 50 mm do wstępnego prasowania.
1 rolka dociskowa śr. 35 mm.
Promień wewnętrzny min.R = 30 mm przy narożniku 90 stopni (w zależności od krawędzi).
Promień zewnętrzny zgodnie z elastycznością materiału krawędzi.
Wysokość krawędzi maks. 65 mm
(Zwis krawędzi na stronę min. 2 mm)
Wysokość krawędzi maks. 45 mm do klejenia doczołowego
Grubość krawędzi plastiku 0,4 - 3 mm
(W zależności od materiału np. PVC min. 1 mm)
Fornir 0,4 - 2 mm
Obróbka plastikowych krawędzi maks. 135 mm2
z okleiną maks. 90 mm2
Długość krawędzi co najmniej 230 mm
Połączenie doczołowe możliwe tylko na powierzchni lub krzywej - nie na rogu. Część prosta min 250 mm,
Promień co najmniej 300 mm.
SYSTEM PROGRAMOWANIA CNC WOODWOP
POST PROCESOR
W połączeniu z systemem programowania WoodWop CNC postprocesor generuje programy CNC w DIN 66025 dla centrum obróbczego HOMAG
LASEROWA POMOC DO POZYCJONOWANIA DOCISKÓW PODCIŚNIENIOWYCH
PAS TRANSPORTOWY SPA
STEROWNIK DO 4-SKŁADANIA
DODATKOWA POMPA PODCIŚNIENIA 66/100 M3/H
BOCZNE I WZDŁUŻNE ZABEZPIECZAJĄCE 14 szt.
WRZECIONO GŁÓWNE 12 KW ZAMIAST 7,5 KW
GŁOWICA WIERTARSKA 17 WRZECION PIONOWYCH
1 silnik 1,9 kW, sterowany częstotliwościowo.
Bezstopniowa regulacja prędkości 4000 - 7500 obr./min.
Do wiercenia pionowego skok wysuwu 50 mm.
16 wrzecion wiertarskich do maks. średnicy otworu 35 mm.
1 wrzeciono wiertarskie do maks. średnicy otworu 20 mm.
Każde wrzeciono można wywołać indywidualnie. 11 wrzecion w
kierunek X, 7 wrzecion w kierunku Y.
Układ wrzecion w kształcie litery T.
Odległość wrzeciona 32 mm
Długość wiertła 70 mm
Średnica wału 10 mm
Z powierzchnią zaciskową i śrubą regulacyjną.
Bez narzędzi.
Przygotowany do uprawy maks. 2
Adaptery.
DYSZ ODMUCHOWA KRAWĘDŹ ELEMENTU DO ZMIENIACZA NARZĘDZI
STACJA WSTĘPNEGO CIĘCIA I POJEDYNCZE WALCE
do przetwarzania towarów w rolkach.
1-krotna płyta rolkowa z separatorem rolkowym.
Średnica rolki maks. 800 mm
Wysokość krawędzi maks. 65 mm
Długość krawędzi min 350 mm
Min. średnica rdzenia rolki obrzeża przy
Melamina = 150 mm
DODATKOWA JEDNOSTKA ZAMÓWIENIA
do szybkich zmian z różnymi kolorami kleju
DODATKOWA OŚ Y DO KLEJENIA / V /
Napęd drugiej osi Y do szybkiego użycia zespołu klejącego.
Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Exapro sugeruje sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.