Maszyna sztancująca Century Machinery MWZ-1050Q

Automatyczna maszyna do cięcia płaskiego z kompletną sekcją odpędzania
Dane techniczne:
Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu, mm 1050 × 750
Minimalny rozmiar obrabianego przedmiotu, mm 400 × 360
Maksymalny format krawędzi, mm 1040 × 730
Minimalna szerokość chwytania, mm 8
Wysokość palety na posuwie, mm 1400
Wysokość palet w recepcji, mm 1500
Maksymalne ciśnienie cięcia, kgf 300 • 103
Dokładność cięcia, mm ± 0,1
Tektura / mikro tektura falista 90 - 2000 g / m2 / Profil F, E, B, C ≤ 4 mm
Maksymalna prędkość, szt./godz. Do 7500
Zainstalowana moc, kW 20,3
Masa maszyny, kg 17 000
Wymiary zewnętrzne, mm
6000 × 4400 × 2440 (bez platformy operatora)
Opis techniczny:
Maszyna do cięcia płyt z automatycznym podawaniem przeznaczona jest do cięcia i
Pakowanie skomplikowanej konfiguracji z tektury i tektury falistej. Dzięki
wysoka prędkość, automatyzacja, a także łatwość obsługi maszyny jest idealna
w produkcji zarówno średnich, jak i dużych objętości opakowań kartonowych.
Cechami charakterystycznymi tej maszyny od innych są automatyczne podawanie, całkowite usunięcie obróbki za pomocą usuwania krawędzi natarcia (odpędzania) i układania w stos arkuszy. Do tej pory stanowi on nieodzowną alternatywę dla pras do tygli (o niskiej wydajności) i rotacyjnych maszyn do cięcia z mniejszą jakością matrycy.
Cechy linii:
• W okresie produkcji tego modelu przez producenta
ponad 500 maszyn z tej serii jest produkowanych iz powodzeniem stosowanych
MWZ-1050 na całym świecie.
• Nowa generacja tego modelu (seria linii 2015goda) -
nowoczesny design maszyny.
• Wszechstronność (możliwość działania tej maszyny z chromowanym ersatzem i
tektura falista).
• Umiejętność pracy z tekturą falistą (podczas pracy z "twarzą").
• Ciągłe ładowanie pochylni za pomocą wstępnego systemu przygotowania
drugi stos (zawarty w podstawowej konfiguracji).
• Centralne sterowanie komputerowe z wyświetlaczem PLC "Siemens", Niemcy.
• W pełni zrusyfikowany system sterowania.
• Dokumentacja techniczna w pełni dostosowana do wymagań
dostawy do krajów UE.
• Dokumentacja techniczna w języku rosyjskim.
• Kompletny system bezpieczeństwa i ochrony operatora.
• Wysokiej jakości komponenty: łańcuchy napędowe Renold (Anglia),
łożyska NSK (Japonia), przetwornice częstotliwości Siemens (Niemcy).
• Elementy elektryczne znanych na całym świecie marek Omron \ T.E. \ Siemens.

№ Pełna linia:
1. Sekcja kanału
2. Sekcja cięcia
3. Sekcja usuwania izolacji (stripping)
4. Sekcja odbioru
5. Zestaw narzędzi i części zamiennych

1. Sekcja automatycznego podawania

• Szybki posuw jest wykonany z lekkiego stopu aluminium z anodą
obróbka powierzchniowa;
• Precyzja wykrawania ± 0,1 mm;
• Maksymalna prędkość przesuwu 7500 arkuszy / godzinę;
• Wielofunkcyjne urządzenie zapewniające płynne podawanie z boku
prowadnice można łatwo regulować za pomocą jednej "śruby";
• Kanał kaskadowy;
• Podwójny czujnik arkuszy;
• Kontrola zakleszczenia, przeskakiwania, pochylania i wczesnego i późnego podawania arkusza;
• Urządzenie do spowalniania prędkości arkuszy przed zatrzymaniem linii trasowania - podwójne
sprzężona dźwignia;
• Oddzielne przyssawki oddzielające i zasilające (4 szt. + 4 szt.).
• Regulacja ssania oddzielającego / karmiącego na wysokości i pod kątem.
• Tylne i boczne dmuchanie stopy z systemem regulacji (zawarte w podstawie
kompletny zestaw).

2. Sekcja cięcia

• Pneumatyczne mocowanie ramy matrycy z dużym stopniem bezpieczeństwa dla operatora.
• Regulacja nacisku "klin".
• System monitorowania czujników do procesu sztancowania.
• Mechanizm równoległych mimośrodów dla dokładności koincydencji.
• System centrowania do szybkiej zmiany ramki i całego zamówienia.
• Automatyczny system smarowania łańcucha z wyświetlaczem obiegu oleju.
• Wysokowydajne górne i dolne płyty dociskowe.
• Regulacja siły cięcia z wyświetlacza PLC.
• Pneumatyczne mocowanie matrycy i matrycy za pomocą sterowania elektronicznego.
• Automatyczne smarowanie napędu głównego za pomocą układu chłodzenia oleju.
• Automatyczne smarowanie łańcuchów przenośników łańcuchowych.
3. Sekcja usuwania (całkowite usunięcie flary z usunięciem krawędzi natarcia)

• System centrowania umożliwia szybką zmianę zamówień.
• Podwójny system usuwania krawędzi (górne i dolne urządzenia), aby uzyskać więcej
skuteczne usuwanie cięcia.
• Forma "papa-mama" skraca czas regulacji.
• Zmotoryzowany górny podnośnik ramy.
• Chowane górne / dolne ramy do szybkiej zmiany przekroju.
• Przenośnik do usuwania okrawków

4. Sekcja odbioru

• Zmotoryzowane urządzenie do podnoszenia i opuszczania.
• Automatyczny, nieprzerwany system pozwala na rozładowanie produktów bez zatrzymywania i zakłócania głównego procesu produkcyjnego.
• Mechanizm ochrony napięcia łańcucha.
• Ciągłe ładowanie pochylni za pomocą systemu wstępnego przygotowania drugiej pochylni.
• Automatyczne zliczanie pustych miejsc.
• Automatyczna tabela stosów pomocniczych po akceptacji