Opis
Rok: 1965
Marka: BADGER N.V.
Hilco Industrial oferuje najnowocześniejszy sprzęt do destylacji ropy naftowej BADGER N.V., niezbędny w nowoczesnych rafineriach ropy naftowej. Atmosferyczne urządzenia do destylacji ropy naftowej zostały zaprojektowane z myślą o optymalnej wydajności w oddzielaniu różnych składników ropy naftowej. Urządzenia te wykorzystują zaawansowane techniki destylacji atmosferycznej ropy naftowej w celu wydajnego przetwarzania surowej ropy naftowej na cenne frakcje.
Dobrze utrzymana jednostka destylacji atmosferycznej ropy naftowej od Nynas GmbH w Niemczech, globalnej firmy specjalizującej się w specjalistycznych olejach naftenowych i produktach bitumicznych.
Urządzenia te łączą niezawodność z najnowocześniejszą technologią. Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejące instalacje, czy budujesz nową rafinerię, te rozwiązania do destylacji ropy naftowej stanowią podstawę Twojej działalności.
Destylacja atmosferyczna i próżniowa ropy naftowej oraz stabilizator benzyny ciężkiej.
Rok produkcji 1965
Projektowanie procesów przez Shell
Inżynieria procesu przez BADGER N.V.
Wsad = pierwotny projekt, ropa parafinowa (21 d/miesiąc), ropa naftenowa (7 d/miesiąc), po modernizacji w 2015 r. 100% ropy naftenowej. Ropa naftowa o całkowitej liczbie kwasowej (TAN) do 4,2 (TJP), 3,3 (Laguna), (zakres lepkości = 5,5 - 144 cst/100°C).
Przepustowość maks. 12 000 t/d - pierwotny projekt
Aktualne parametry procesu (po modernizacji w 2015 r.)
Destylacja atmosferyczna:
Przepustowość maks. 6000 t/d
Temperatura robocza = 355°C
Operacyjne ciśnienie robocze = 2,5 bara
Destylacja próżniowa:
Wydajność = maks. 4500 t/d
Temperatura robocza = 380°C
Ciśnienie robocze = 0,2 bara
Stabilizator benzyny C-0807:
Przepustowość = maks. 2000 t/d
Temperatura robocza = maks. 260°C
Ciśnienie robocze = maks. 14,5 bar
1984 - wymiana środkowej sekcji kolumny C-0850 platerowanej stalą nierdzewną (ochrona antykorozyjna HTAN)
2003 do 2020 - wymiana wiązek wymienników ciepła wody chłodzącej na stal duplex (ochrona antykorozyjna)
2009 do 2015 - modernizacja wszystkich uszczelnień pomp pod kątem emisji niezorganizowanej lub wymiana pomp.
2009 - całkowita wymiana wszystkich pieców i linii przesyłowych na stal nierdzewną (korozja HTAN)
2015 - gruntowna modernizacja w celu przetwarzania 100% naftenowej ropy naftowej przy 6000 t/d, nowy komin pieca, konwersja na opalanie gazem ziemnym, nowa górna sekcja C-0851 na platerowaną stal nierdzewną, modernizacja rurociągów powyżej 240 °C na stal nierdzewną (korozja HTAN)
2020 - nowa górna sekcja kolumny próżniowej C-0850 z platerowaną stalą nierdzewną, dalsza modernizacja orurowania powyżej 210 °C do stali nierdzewnej (korozja HTAN)
2022 - wycofanie z eksploatacji
Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.