Maszyny kontrolne są niezbędnymi narzędziami do utrzymywania jakości i spójności produktów w wielu sektorach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, dóbr konsumpcyjnych, elektronicznym, motoryzacyjnym, rolniczym, drukarskim i tekstylnym. Maszyny te oferują wiele korzyści, w tym lepszą kontrolę jakości, zwiększoną wydajność, zwiększoną dokładność, opłacalność, zgodność z normami regulacyjnymi, elastyczność i zaawansowane możliwości gromadzenia danych.
Ceny używanych maszyn kontrolnych w Exapro wahają się od 10 000 EUR za modele podstawowe do 79 000 EUR za zaawansowane urządzenia . Pomimo różnic w cenie zapewniamy, że każda maszyna oferuje najwyższą wydajność i niezawodność.
Przy zakupie weź pod uwagę kluczowe parametry, takie jak szybkość kontroli, precyzja, rodzaj kontroli, kompatybilność produktu, rozmiar maszyny, przydatność do środowiska, zużycie energii, poziom automatyzacji, wymagania konserwacyjne i możliwość integracji systemu.
Producenci tacy jak Mettler Toledo, Bosch, Loma Systems, Anritsu Infivis, Thermo Fisher Scientific, Cognex i Sartorius są liderami na rynku, a każdy z nich oferuje szereg urządzeń spełniających różnorodne potrzeby przemysłu.
Exapro jest gotowe pomóc Ci wybrać idealną maszynę inspekcyjną, która zapewni najlepszy zwrot z inwestycji i spełni Twoje unikalne potrzeby operacyjne.
Wyświetla 1 - 20 z 125
Rok: 2017
Ta zaufana, używana automatyczna maszyna kontrolna wyznacza obecnie standardy branżowe w zakresie kontroli szczeliw. Od identyfikacji defektów powierzchni, takich jak pory i nacięcia, po określanie nieregularnych wymiarów, dsort 3 wyróżnia się tam, gdzie inne zawodzą. Wyposażona w najnowocześniejsze kamery inspekcyjne pochodzące od niezawodnych liderów branży, maszyna ta zapewnia niezrównaną przejrzystość i dokładność. Dzięki szybkiemu, ale skrupulatnemu badaniu możesz zaufać dsort …Rok: 2011
Brevetti A35 to kompaktowa i zaawansowana maszyna kontrolna, która może badać produkty z maksymalną prędkością 300 sztuk na minutę. Jest w stanie kontrolować płyny i liofilizowane farmaceutyki w różnych pojemnikach (typ pojemnika: fiolki, ampułki i wkłady). Szybkie kamery maszyny, dedykowane silniki i oświetlenie LED zapewniają kontrolę na najwyższym poziomie dzięki szerokiemu asortymentowi pojemników o średnicy od 8 mm do 32 …Rok: 2000
Przegląd Inspektor pustych butelek został zbudowany w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Od 2015 roku zostało wymienionych wiele podzespołów maszyny, takich jak komputer, ekran dotykowy, kamery, tylny panel, napęd i dmuchawa próżniowa. Maszyna pracuje do połowy marca 2024 roku i można ją obejrzeć. Szczegóły techniczne Wydajność: 50 000 bph Ostatnio używany do: 0,33l Steinie, Gourmet, Longneck 0,5l Longneck, NRW, …Rok: 2018
System inspekcyjny INTRAVIS Capwatcher 6432 został wyprodukowany w 2018 roku. Masa maszyny: 280 kg Zredukowane wyposażenie do prostych zastosowańRok: 1995
Pralka do fiolek Seidenader DAR z 1995 roku to zewnętrzna maszyna do czyszczenia i suszenia ampułek, fiolek, strzykawek i wkładów do pojemników od 0,5 ml do 250 ml. System modułowy umożliwia kompaktowe połączenie DAR z liniami kontrolnymi i detektorami nieszczelności, maszynami etykietującymi i maszynami do drukowania ampułek/fiolek, zarówno pracującymi w linii, jak i autonomicznymi.Rok: 2012
Przegląd Sterowanie skrzynią zostało zbudowane w 2012 roku przez niemieckiego producenta Syscona. Można ustawić procent obcych butelek, przy którym skrzynka jest odrzucana. Szczegóły techniczne Wydajność: 3800 skrzynek/h Bieg podłużny Dotychczas stosowane formaty: 12x 1L butelek PET Kontrola za pomocą kamery Zawiera pas wstępny i rozdzielacz żyłki 230 V/50 HzRok: 2004
Ustawiacz narzędziowy KELCH KALI-tec A wyprodukowany w 2004 roku w Niemczech pozwala na wykonywanie dokładnego pomiaru, wstępnego ustawiania, a także jednoczesnego obkurczania narzędzi w jednym urządzeniu. Urządzenie ustawczo-pomiarowe określa długość narzędzia za pomocą adapterów ustawczych przed fazą nagrzewania uchwytu. W przypadku złożonych zadań pomiarowych lub narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej, system termokurczliwy KELCH i-tech obkurcza narzędzie do długości docelowej za …Rok: 2010
Maszyna do kontroli pustych butelek Przegląd Inspektor został zbudowany w 2010 roku przez niemieckiego producenta Heuft. Szczegóły techniczne Kontrola i odrzucanie butelek bezzwrotnych, które nie mają kształtu przy wejściu Inspekcja dna Kontrola szyi Inspekcja gwintu Inspekcja ścian Pozostałości płynówRok: 2011
Maszyna do kontroli pustych butelek Przegląd Inspektor pustych butelek Linatronic został wyprodukowany w 2011 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest już zdemontowana. Techn. Detale Kierunek jazdy: lewo-prawo Wykrycia: Kamera inspekcyjna naziemna Kamera do inspekcji powierzchni uszczelniających Kamera do inspekcji gwintów z optyką stożkową Kamera inspekcyjna na ścianie bocznej Wykrywanie pozostałości cieczy i pozostałości substancji żrących Przez wysoką częstotliwość Przez …Rok: 2013
OPIS: Maszyna inspekcyjna umożliwia kontrolę bezpośrednio na linii. Jest to szczególnie przydatne w przypadku produktów farmaceutycznych, ponieważ umożliwia dokładną kontrolę z możliwością natychmiastowego usunięcia z linii produkcyjnej poprzez odpowiedni system odrzucania, gdy maszyna sama wykryje nieprawidłowości na produkcie. SEKTORY ZASTOSOWANIA: Farmacja, chemia, kosmetyki, żywność, dietetyka, wyroby medyczne, produkcja. GŁÓWNE CECHY: Urządzenie zapewnia za pomocą fotokomórek pełną kontrolę wizualną kontroli próbek …Rok: 2014
OPIS: Maszyna inspekcyjna umożliwia kontrolę bezpośrednio na linii. Jest to szczególnie przydatne w przypadku produktów farmaceutycznych, ponieważ umożliwia dokładną kontrolę z możliwością natychmiastowego usunięcia z linii produkcyjnej poprzez odpowiedni system odrzucania, gdy maszyna sama wykryje nieprawidłowości na produkcie. SEKTORY ZASTOSOWANIA: Farmacja, chemia, kosmetyki, żywność, dietetyka, wyroby medyczne, produkcja. GŁÓWNE CECHY: Zasada działania maszyny jest następująca: jednostka kontrolna znajduje się bezpośrednio …Rok: 2001
Maszyna do wizualnej kontroli cząstek Eisai: AIM 587-2, od 2001 r. Dwustronna maszyna zdolna do sprawdzania poziomu fiolek i obecności ciał obcych z prędkością do 300 fiolek na minutę. te dodatkowe informacje są standardem dla tego modelu. Prosimy zawsze podczas wizyty dokładnie sprawdzić szczegóły Maszyna kontrolna Eisai AIM 587-2, wprowadzona na rynek w 2001 roku, jest najnowocześniejszym rozwiązaniem do kontroli …Rok: 2008
OPIS: Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej fiolek i butelek. SEKTORY ZASTOSOWANIA: Farmacja, chemia, kosmetyki, żywność, dietetyka, wyroby medyczne, produkcja. GŁÓWNE CECHY: Optyczne maszyny kontrolne Lynx są specjalnie zaprojektowane do kontroli cząstek i kosmetycznych LVP (Large Volume Parenterals) zarówno w pojemnikach szklanych, jak i plastikowych. LVP to pojedyncza dawka zastrzyku przeznaczona do podawania dożylnego, pakowana w pojemniki zawierające ponad 100 ml. …Rok: 2017
Maszyna do kontroli skrzyń Przegląd Inspektor skrzynek został zbudowany w 2017 roku przez niemieckiego producenta Visiontec. Przystosowany jest do butelek szklanych 0,5l i dwudziestu skrzynek modułowych. Inspektor jest wyposażony w system wielu kamer. Jeśli zostanie wykryta butelka zewnętrzna, skrzynia zostanie wypchnięta w innej linii. Obecnie konfiguracja jest przeznaczona dla skrzyni z długim bokiem.Rok:
Stacja do świecowania 3 stacje Wymiary całkowite (szer. x gł. x wys.): 3800 x 1600 x 1800 mm Waga: 400 kg Incoterm : EXWRok: 2019
Maszyna do kontroli poziomu napełnienia Przegląd Kontrola poziomu napełnienia została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Techn. Detale: Wydajność: 50 000 bph Inspekcja za pomocą emitera promieniowania gamma Krones Checkmat z paskiem do odpychaniaRok: 2013
System wykrywania nieszczelności fiolek Wilco model R48MC Liczba miejsc testowych: 48 Zamknięcie: krzywka mechaniczna Metoda badania: próżnia + ciśnienie Produkt do testowania: fiolki szklane o pojemności 3 ml Wykrywalny wyciek: >10 mikronów Hałas: <75 dB(A) Wymagane warunki środowiskowe: czyste, suche, stabilne Dopuszczalna wilgotność: 5 - 65% wilgotności względnej Temperatura: 19 - 30 stopni C Przybliżony rozmiar maszyny 2000 mm x …Rok: 2007
Maszyna inspekcyjna Waga: 500 kg ok. Temperatura: +10°C / do +40°C Wilgotność względna: 5 - 95% (bez kondensacji) Poziom hałasu: 71 dB(A) (DIN 45635) Wymagania elektryczne: Zasilanie 230 V~, 50 Hz, 1 faza Zużycie 1,0 kW (maks.) Szafka elektryczna IP 54 Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: Przyłącze: 1/4" Ciśnienie: 6 barów (ciśnienie robocze) 4,5 bar (minimalne ciśnienie) Zużycie: zależy od szybkości …Rok: 2009
Maszyna kontrolna marki Brevetti CEA model A50/300 BJ2009 z częściami zamiennymi. Dane maszyny są następujące: Formaty: 1 i 2 ml 10,75 Ø Maksymalna prędkość 18000 ampułek w ciągu 1 godziny. 5ml 14,75 Ø Maksymalna prędkość 18000 ampułek w 1h. Stacje kontrolne: St. 0 główki bąbelkowe/kosmetyki St. 1 cząstki St. 2 Cząstki i poziom napełnienia Św. 3 Czarny palnik Św. 4 …Rok:
OPIS: Maszyna inspekcyjna umożliwia kontrolę bezpośrednio na linii. Jest to szczególnie przydatne w przypadku produktów farmaceutycznych, ponieważ umożliwia dokładną kontrolę z możliwością natychmiastowego usunięcia z linii produkcyjnej poprzez odpowiedni system odrzucania, gdy maszyna sama wykryje nieprawidłowości na produkcie. SEKTORY ZASTOSOWANIA: Farmacja, chemia, kosmetyki, żywność, dietetyka, wyroby medyczne, produkcja. GŁÓWNE CECHY: Zasada działania maszyny jest następująca: jednostka kontrolna znajduje się bezpośrednio …W dziedzinie pakowania i kondycjonowania precyzja i zapewnienie jakości są najważniejsze. Nieodzowną rolę odgrywają w tym kontekście maszyny kontrolne, które zapewniają, że każdy zapakowany przedmiot opuszczający linię produkcyjną spełnia niezbędne normy i wymagania. Kontrolują fizyczne cechy produktów, takie jak wymiary, waga i ogólna jakość, ułatwiając spójność, bezpieczeństwo i zadowolenie konsumentów.
Wybór używanej maszyny kontrolnej może znacznie obniżyć nakłady inwestycyjne bez uszczerbku dla jakości. Zapewniamy dokładnie sprawdzone maszyny, które były skrupulatnie konserwowane, dzięki czemu mogą dorównywać wydajnością swoim nowym odpowiednikom za ułamek kosztów.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz maszyn do kontroli opakowań farmaceutycznych, żywności i amp; przemysłu napojów lub produkcji elektroniki, nasz obszerny katalog zawiera szereg opcji dostosowanych do Twoich potrzeb. Obsługujemy maszyny uznanych na całym świecie producentów, takich jak Bosch, Mettler Toledo i Loma Systems, z których każda oferuje inne funkcje, rozmiary i możliwości, aby zaspokoić różne wielkości produkcji i rodzaje opakowań.
Dlaczego warto wybrać Exapro?
W Exapro szczycimy się zachowaniem przejrzystości w naszych działaniach. Każda oferta na naszej platformie zawiera szczegółowe specyfikacje maszyny, zdjęcia i cenę. Nasz oddany zespół jest zawsze pod ręką, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania, zapewniając podjęcie świadomej decyzji o zakupie.
W Exapro rozumiemy kluczową rolę planowania inwestycji w Twojej działalności biznesowej. Dlatego oferujemy szeroką gamę używanych maszyn kontrolnych, aby zaspokoić różne potrzeby budżetowe. Nasz asortyment jest konkurencyjny cenowo, od 10 000 euro do 79 000 euro, oferując doskonały stosunek kosztów do korzyści w porównaniu z fabrycznie nowymi maszynami.
Wykorzystaj moc maszyn do kontroli jakości i upewnij się, że Twoje produkty spełniają najwyższe standardy. Oszczędzaj koszty, zwiększ produktywność i wzmocnij swoje dążenie do doskonałości, wybierając z szerokiej gamy używanych maszyn kontrolnych Exapro.
Jeśli szukasz niezawodnego, ekonomicznego i zorientowanego na wydajność rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie pakowania i kondycjonowania, nie wahaj się zapoznać z naszą różnorodną ofertą używanych maszyn kontrolnych. Odwiedź naszą stronę internetową lub skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby już dziś znaleźć rozwiązanie idealnie dopasowane do Twoich wymagań.
Inwestycja w maszyny kontrolne może znacznie usprawnić procesy pakowania i kondycjonowania. Przyjrzyjmy się głównym zaletom integracji tych wszechstronnych maszyn z linią produkcyjną:
Ulepszona kontrola jakości. Maszyny kontrolne odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu jakości produktu. Dokładnie badają właściwości fizyczne pakowanych towarów, wykrywając wszelkie anomalie lub wady, które mogłyby zagrozić jakości produktu końcowego. Zapewniając, że każdy produkt spełnia surowe standardy jakości, maszyny te pomagają zwiększyć zadowolenie klientów i reputację marki.
Zwiększona wydajność i produktywność. Dzięki możliwościom zautomatyzowanej kontroli maszyny te znacznie przewyższają ręczne kontrole pod względem szybkości i wydajności. Mogą obsługiwać duże ilości produktów w krótszym czasie, skracając czas realizacji produkcji i zwiększając ogólną produktywność.
Zwiększona dokładność. Inspekcje ręczne są podatne na błędy ludzkie i mogą się różnić w zależności od indywidualnego inspektora. Natomiast maszyny kontrolne zapewniają spójne, precyzyjne pomiary, oferując wyższy stopień niezawodności i zmniejszając ryzyko wprowadzenia na rynek wadliwych produktów.
Opłacalny. Chociaż początkowa inwestycja w maszyny kontrolne może być znaczna, długoterminowe oszczędności są znaczące. Maszyny te zmniejszają potrzebę pracy ręcznej, obniżając koszty operacyjne. Ponadto, identyfikując wady na wczesnym etapie procesu, zapobiegają marnowaniu zasobów na wadliwe produkty, co prowadzi do znacznych oszczędności.
Zgodność ze standardami regulacyjnymi. Maszyny kontrolne są szczególnie przydatne w branżach podlegających ścisłym regulacjom, takich jak farmaceutyka oraz żywność i napoje, które pomagają zapewnić, że produkty spełniają wszystkie normy branżowe i prawne. Obejmuje to takie aspekty, jak integralność opakowania, dokładność etykiet i waga produktu, zapewniając zgodność Twojej firmy z przepisami i unikając potencjalnych problemów prawnych.
Elastyczność. Nowoczesne maszyny kontrolne są wyposażone w szereg funkcji i ustawień, co pozwala im dostosować się do różnych rodzajów produktów, rozmiarów i materiałów opakowaniowych. To czyni je wszechstronnym zasobem, który może sprostać różnym wymaganiom produkcyjnym.
Zbieranie i analiza danych. Wiele maszyn kontrolnych jest wyposażonych w zaawansowane funkcje gromadzenia danych. Mogą śledzić i analizować dane dotyczące produktów i wydajności w czasie, dostarczając cennych informacji pomocnych w podejmowaniu decyzji i ciągłych ulepszeniach.
Inwestowanie w maszyny kontrolne może prowadzić do znacznej poprawy jakości produktów, wydajności operacyjnej i zgodności z przepisami. Dzięki tym zaletom są nieocenionym dodatkiem do każdej linii pakującej i kondycjonującej.
Patrząc na maszyny kontrolne, kilka parametrów może znacząco wpłynąć na ich wydajność i przydatność do określonych zadań. Zrozumienie tych kluczowych parametrów maszyny może pomóc w podjęciu świadomej decyzji o zakupie:
Szybkość kontroli. Ten parametr odnosi się do liczby jednostek, które maszyna może sprawdzić na minutę/godzinę. Maszyny o dużej prędkości są niezbędne do operacji na dużą skalę z dużymi wolumenami produkcji.
Precyzja. Precyzja lub dokładność jest miarą zdolności maszyny do wykrywania defektów lub zmian w produkcie. Wysoki stopień precyzji ma kluczowe znaczenie w branżach, w których nawet drobne usterki mogą mieć poważne konsekwencje, np. w przemyśle farmaceutycznym lub elektronicznym.
Typ kontroli. Różne maszyny są przeznaczone do przeprowadzania różnych rodzajów kontroli: kontroli wymiarów, kontroli wagi, kontroli powierzchni lub kontroli etykiet. Niektóre maszyny mogą jednocześnie wykonywać wiele rodzajów kontroli.
Zgodność rozmiaru i typu produktu. Nie wszystkie maszyny mogą pomieścić wszystkie rozmiary i typy produktów. Ważne jest, aby wybrana maszyna poradziła sobie z wymiarami, wagą i materiałem konkretnego produktu.
Rozmiar i powierzchnia maszyny. Fizyczne wymiary maszyny mogą być istotnym czynnikiem, szczególnie w obiektach o ograniczonej przestrzeni. Upewnij się, że masz wystarczająco dużo miejsca na instalację, obsługę i konserwację urządzenia.
Odpowiedniość środowiska. Niektóre maszyny są zaprojektowane do pracy w określonych środowiskach – na przykład maszyna może być zaprojektowana do użytku w suchym, chłodnym środowisku i nie będzie działać dobrze w wilgotnym lub gorącym otoczeniu.
Zużycie energii. Efektywność energetyczna maszyny może mieć znaczący wpływ na koszty jej eksploatacji. Maszyny o niższym zużyciu energii są na dłuższą metę bardziej opłacalne.
Poziom automatyzacji. Niektóre maszyny są w pełni zautomatyzowane i wymagają minimalnej interwencji człowieka, podczas gdy inne mogą wymagać pewnego poziomu ręcznej obsługi.
Wymagania dotyczące konserwacji. Jak często maszyna wymaga serwisowania i jak łatwo jest wykonać tę konserwację? Maszyny o wysokich wymaganiach konserwacyjnych mogą prowadzić do dłuższych przestojów i zwiększonych kosztów.
Integracja z istniejącymi systemami. Zastanów się, czy maszynę można łatwo zintegrować z istniejącą linią produkcyjną i systemami. Obejmuje to kompatybilność fizyczną, a także integrację oprogramowania lub danych.
Uwzględniając te parametry, możesz mieć pewność, że wybrana przez Ciebie maszyna inspekcyjna spełni Twoje specyficzne potrzeby operacyjne i zapewni najlepszy zwrot z inwestycji.
Maszyny kontrolne mają szeroki zakres zastosowań w różnych branżach ze względu na ich zdolność do zapewnienia jakości i jednolitości produktu. Oto kilka kluczowych obszarów zastosowania tych wszechstronnych maszyn:
Przemysł spożywczy i napoje. Maszyny kontrolne są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i napojów, aby zagwarantować integralność opakowania, zachować spójność produktu i zapewnić zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Sprawdzają parametry fizyczne, takie jak waga, wymiary i potencjalne zanieczyszczenia. Mogą również sprawdzać jakość uszczelnień, dokładność etykiet i daty ważności na zapakowanych towarach.
Farmaceutyki. W branży farmaceutycznej zapewnienie jakości produktu i zgodności z normami ma kluczowe znaczenie. Maszyny kontrolne służą do sprawdzania prawidłowej ilości produktu, sprawdzania wad opakowań, potwierdzania informacji na etykiecie i wykrywania wszelkich ciał obcych w opakowaniach.
Towary konsumpcyjne. W przypadku towarów konsumpcyjnych, takich jak kosmetyki, sprzęt AGD lub zabawki, maszyny kontrolne weryfikują jakość, bezpieczeństwo i prawidłowe oznakowanie produktów. Pomagają zachować spójne standardy produktów i zmniejszają ryzyko dotarcia wadliwych towarów do konsumentów.
Elektronika. Maszyny inspekcyjne w przemyśle elektronicznym sprawdzają komponenty i gotowe produkty pod kątem wad, dokładności wymiarowej i innych parametrów jakościowych. Zapewnia to funkcjonalność i niezawodność urządzeń elektronicznych, które często mają wąskie poziomy tolerancji.
Rolnictwo. W sektorze rolniczym maszyny kontrolne są często używane do kontroli jakości pakowanych produktów, takich jak nasiona, zboża lub przetworzona żywność. Mogą zweryfikować wagę, sprawdzić zanieczyszczenia i zapewnić prawidłowe uszczelnienie paczek.
Druk i pakowanie. Maszyny kontrolne są wykorzystywane do sprawdzania jakości druku na opakowaniach, w tym prawidłowego rozmieszczenia i przejrzystości kodów kreskowych, etykiet i drukowanych informacji. Zapewnia to czytelność istotnych informacji i zgodność z przepisami dotyczącymi etykietowania.
Tekstylia. W przemyśle włókienniczym maszyny inspekcyjne mogą być wykorzystywane do weryfikacji jakości materiałów, sprawdzania wad, spójności kolorów i innych parametrów w celu zapewnienia wysokiego standardu gotowego produktu.
Wszechstronność maszyn kontrolnych sprawia, że są one nieocenionym narzędziem w każdej branży, która wymaga wysokich standardów kontroli jakości, spójności i zgodności z przepisami. Inwestując w odpowiednią maszynę kontrolną, firmy mogą poprawić jakość swoich produktów, zwiększyć wydajność i utrzymać zadowolenie klientów.
Istnieje kilku renomowanych producentów znanych na całym świecie z produkcji wysokiej jakości maszyn kontrolnych. Każdy z tych producentów oferuje szereg urządzeń o różnych funkcjach i możliwościach, aby zaspokoić różne potrzeby przemysłu. Oto kilku kluczowych producentów:
Mettler Toledo. Mettler Toledo to międzynarodowy producent specjalizujący się w przyrządach precyzyjnych i usługach. Oferują szeroką gamę sprzętu kontrolnego, w tym systemy kontroli wizyjnej, wykrywacze metali, wagi kontrolne i systemy kontroli rentgenowskiej.
Bosch. Bosch Packaging Technology, oddział Grupy Bosch, dostarcza szeroką gamę maszyn dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i cukierniczego. Ich maszyny kontrolne są wysoko cenione za precyzję i niezawodność.
Systemy Loma. Loma Systems jest wiodącym dostawcą sprzętu kontrolnego dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i opakowaniowego. Oferuje innowacyjne wykrywacze metali, wagi kontrolne i systemy kontroli rentgenowskiej znane ze swojej dokładności i zaawansowanej technologii.
Anritsu Infivis. Anritsu Infivis to japońska firma specjalizująca się w sprzęcie do inspekcji i wykrywania. Oferują zaawansowane rozwiązania, takie jak systemy rentgenowskie, wagi kontrolne i wykrywacze metali, przeznaczone do zastosowań wymagających dużej szybkości i dokładności.
Naukowy Thermo Fisher. Znany dostawca usług dla badań naukowych, Thermo Fisher Scientific. Do szeregu zastosowań przemysłowych linia kontroli produktów obejmuje wagi kontrolne, systemy kontroli rentgenowskiej i wykrywacze metali.
Cognex. Amerykańska firma Cognex Corporation produkuje systemy widzenia maszynowego, oprogramowanie i czujniki do zautomatyzowanej produkcji, które służą do badania i identyfikacji komponentów, znajdowania wad, potwierdzania montażu produktów i bezpośredniego montażu robotów.
Sartorius. Niemiecka firma Sartorius dostarcza sprzęt farmaceutyczny i laboratoryjny oraz najwyższej klasy sprzęt inspekcyjny dla różnych gałęzi przemysłu.
Ci producenci mają udokumentowane doświadczenie w oferowaniu wysokiej jakości, niezawodnych i wydajnych maszyn kontrolnych. Wybierając maszynę kontrolną, należy koniecznie wziąć pod uwagę specyficzne potrzeby Twojej działalności, w tym rodzaj produktów, które będziesz kontrolować, wielkość produkcji oraz wszelkie określone normy prawne, które musisz spełnić. Oszczędzaj koszty, zwiększ produktywność i wzmocnij swoje dążenie do doskonałości, wybierając z szerokiej gamy używanych maszyn kontrolnych Exapro.