Używane centrum obróbcze ze sterowaniem numerycznym Biesse Rover G 714 do frezowania, cięcia, podcinania, wiercenia itp.
Podstawa i konstrukcja maszyny wykonana ze spawanych elektrycznie i stabilizowanych prętów stalowych, aby zagwarantować maksymalną wytrzymałość i stałą wydajność w czasie.
Ruchy osi są realizowane przez belki nośne zespołów roboczych, które poruszając się wzdłużnie w stosunku do stołu wykonują ruch osi X.
Para wózków, które wykonują ruchy osi „Y” i „Z”, są zamontowane ortogonalnie na tej samej belce. Wspomniana konfiguracja maszyny jest szczególnie doceniana ze względu na małe wymiary zajmowane w odniesieniu do pól roboczych.
Ruchy w osi „X” są wykonywane za pomocą śrubowej zębatki i zębnika, a oś „y” za pomocą wstępnie obciążonej obrotowej śruby głównej i śruby recyrkulacyjnej ze stałą kulką; przemieszczenie, unikając również niebezpiecznych wibracji i wynikającego z tego przedwczesnego zużycia śruby.
Ruch osi „Z” jest wykonywany za pomocą śruby recyrkulacyjnej z obracającą się kulką i wstępnie napiętej stałej śruby głównej i jest wspomagany przez tłok pneumatyczny w celu zrównoważenia ciężaru części ruchomych; Jest również wyposażony w hamulec na wypadek prowizorycznej awarii zasilania.
Charakterystyka techniczna
- Zdalny przycisk z potencjometrem do ręcznej zmiany zaprogramowanej prędkości osi i grzybka awaryjnego.
- Ruch osi jest napędzany przez „bezszczotkowe” serwomotory prądu przemiennego sterowane przez napędy analogowe.
- Blat z laminatu fenolowego; Zawiera system blokowania elementów za pomocą podciśnienia z siatką o skoku 30 mm do szybkiego umieszczania złącza ustalającego lub standardowych modułów blokujących za pomocą podciśnienia lub opon. Na całej powierzchni międzyosiowe kanały próżniowe o średnicy 150 mm zostały wyposażone w szybkie i funkcjonalne zaślepki zamykające.
- 3 ograniczniki tylne lewe, z montażem i czujnikami 2 ograniczniki boczne lewe, z montażem i czujnikami 3 ograniczniki przednie lewe, z montażem i czujnikami.
- Montaż depresji dla n. 3 pompy próżniowe 300 m3 / h. Instalacja podciśnieniowa umożliwia zasilanie obszaru roboczego, aby zagwarantować blokowanie obrabianej części. Obejmuje: predyspozycje elektryczne do podłączenia 3 pomp próżniowych; próżniowe linie zasilające; pusty licznik analogowy podłączony do linii alarmowej i puste dane cyfrowe do planowania tablicy męczenników.
- Uchwyt elektryczny 12 kw (16,1 KM) HSK 63 - chłodzenie powietrzem. od 12 000 do 16 000 obrotów / 1 'w pracy S6, łożyska ceramiczne, prawy i lewy obrót, prędkość obrotowa od 1000 do 24 000 obrotów / 1' programowana przez CN, pneumatyczne odsprzęganie odbywa się poprzez pryzmatyczną prowadnicę liniową i bloki ślizgowe. krąg sfer. Obejmuje to nasadkę do zasysania wiórów, z 6 wylotami w Z, kierowanymi przez CN, w zależności od długości narzędzia lub programu. Ssawka zamyka się automatycznie, gdy uchwyt elektryczny nie działa. Podkładka do predyspozycji trzpienia elektrycznego do mocowania agregatów. Zawiera podkładkę zamontowaną na trzpieniu elektrycznym, zaopatrzoną w 4 stożkowe gniazda do odniesienia agregatów co 90º.
Dane techniczne:
- Wymiary stołu roboczego X / Y: 4300 x 2205 mm
- Przejście elementu Z: 160 mm
- Moc głównego silnika pionowego: 16 KM
- Pionowy uchwyt wiertarski: 14
- Poziomy uchwyt wiertarski: Y 1 + 1 / X 2 + 2
- Tylny okrągły magazyn narzędzi z pozycjami: 8
- Pompa próżniowa: 2 300 m3 / godz
- Zdalne sterowanie: start / stop
- Maty bezpieczeństwa z przodu
Maszyna z dokumentacją i przepisami CE
Rok produkcji: koniec 2010
Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Exapro sugeruje sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.